시뮬레이션으로 제품 개발 기간 단축

아직도 시뮬레이션을 제품 개발 주기의 초기 단계에서 실행하지 않고 있다면 그 원인은 무엇이라고 생각하십니까?

귀하의 대답이 "우리는 항상 그렇게 해왔기 때문이다”와 같은 흔한 이유라고 해도 괜찮습니다. 이런 대답을 하는 기업이 귀사만 있는 것은 아닙니다. 40%의 기업만이 완전 충실도 시뮬레이션의 실행이 "다소 편하다"고 응답했습니다. 하지만 이런 경향도 빠르게 변화하고 있으며 그 이유는 탐색해볼 가치가 있습니다.

기존 프로세스에서는 제품 설계자가 원하는 제품의 모양과 기능에 거의 근접한 추정치를 알아내면, 이후 대부분의 자금은 물리적 프로토타입 제작, 테스트, 분석 및 후속 설계 조정에 투입되었습니다.

따라서 설계 결정이 제대로 이루어지지 않으면 시간과 예산에 막대한 영향을 미쳤습니다. 설계 보드로 돌아가는 것은 프로토타입을 수정하거나 완전히 새로운 프로토타입을 구축한 다음 테스트, 분석 및 반복의 전체 시퀀스를 다시 실행하는 것을 의미했습니다. 그렇기에 예산적 측면에서 첫 번째 모델을 거의 완벽하게 만들고 최종 조정을 신속하게 수행해야 하는 압박이 있었습니다.

이와 같은 구식 프로세스를 맹렬한 속도로 달리는 CUPRA 경주용 자동차나 B-52 폭격기의 임무 수행에 필수적인 극초음속 미사일 등에 사용한다고 상상해 보십시오.

이런 기계를 구축할 때 예전 방식의 반복 작업을 적용하는 것은 대단히 힘듭니다. 무게 절감을 위해 자동차 프레임에서 자재를 줄여야 하는지, 난기류를 줄이기 위해 미사일의 모양을 조정해야 하는지, 모든 변경 사항이 거의 추측에 의해 결정됩니다. 트랙 주행 및 풍동 실험 결과가 나오기 전까지는 결과를 알 수 없습니다. 하지만 트랙과 풍동 실험은 비용이 많이 발생합니다.

이는 정교한 기계를 설계, 구축 및 실험하기에는 너무 오래된 방법입니다. 하지만 안타깝게도 제조업체의 33% 이상이 여전히 유사한 워크플로를 따르며 고군분투하고 있고, 이로 인해 엄청난 비용이 발생합니다.

이제 동일한 두 프로젝트를 수행하되 PTC Creo와 Creo의 시뮬레이션 도구로 프로세스를 시작해보십시오. 처음부터 열, 모달 및 구조 분석에 즉시 접근할 수 있습니다. 또한 단일 PTC 솔루션이기 때문에 여러 다른 제품 간에 파일을 변환해야 하는 번거로움도 피할 수 있습니다.

이러한 고성능 도구가 있다면 이런 도구를 설계 프로세스의 시작 단계부터 사용하는 것이 합리적일 것입니다. 그 다음에 물리적 프로토타이핑에 지출하는 금액에 어떤 일이 발생하는지 지켜보십시오. 그 결과가 마음에 드실 것입니다.

Creo의 시뮬레이션 기반 설계 소프트웨어는 제품 설계자와 엔지니어가 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 됩니다. 설계를 생성하고, 소프트웨어에서 시뮬레이션 하면서 계속 개선할 수 있습니다. 이 과정을 몇 번 반복하면 실제 프로토타이핑 제작 단계에서 발생하는 문제가 확실히 줄어들게 됩니다.

시뮬레이션 기반 제품 개선으로 인한 위험 감소로 인해 제품 설계자와 엔지니어는 자신의 결정에 더 많은 확신을 가질 수 있습니다. Creo를 사용하면 더 짧은 시간에 여러 옵션을 평가하고, 결함을 조기에 발견 및 해결하며, 설계 요구 사항을 더 빨리 충족할 수 있게 됩니다.

시뮬레이션 기반 설계가 중요한 이유와 개발 비용을 절감하는 방법에 대해 자세히 알고 싶으십니까? PTC가 설계자에서 경영진에 이르기까지 제품 개발의 모든 측면에 걸쳐 획득한 데이터로 가득한 전자책을 준비하였습니다. 이 전자책에서 시뮬레이션 실행 시기, 가장 많이 사용되는 분석 유형, 초기 설계 검증으로 인한 가장 큰 이점 세가지 등을 알아보십시오.