부품 중심 BOM이란 무엇일까요?

제조업체의 딜레마: 가중된 복잡성

당연하겠지만 이산형 제조업체들은 품질이나 시장 진입 시간을 타협하지 않고 생산성을 높일 수 있는 모든 가능성을 찾아내고 활용해야 한다는 압박을 그 어느 때보다도 더 크게 받고 있습니다. 그 모든 압박은 전반적인 제조 환경에서의 복잡성이 계속해서 증가하는 상황으로 인한 것입니다. 고객 요구사항을 충족하기 위해 설계 사이클이 압축되고 공급망은 점점 더 분산되고 있습니다. 정부의 규제 환경은 세계, 국가, 주는 물론 심지어는 지방자치단체 내에서도 점점 더 까다로워지고 있습니다. 제품에 대한 사용자의 요구 사항 때문에 제조업체는 각 사용자에게 고유하게 맞춤화된 제품 경험에 대한 수요를 충족하기 위해 '대량 커스터마이제이션'의 길로 나아가고 있습니다. 기술의 발전 덕분에 대규모로 빠르게 고품질의 제품을 제공하는 역량이 커지고는 있지만 그 프로세스는 그 어느 때보다도 복잡합니다.

목표: 종합적, 부품 기반, 디지털 방식.

우리에게는 이 복잡성을 극복해야 한다는 전략적 당위성이 있습니다. '당위성'이란 실패가 용납되지 않는다는 뜻입니다. 사용할 수 있는 기법과 프로세스, 기술을 모두 적극적으로, 하지만 효과적으로 활용하여 경쟁 우위를 지키고 강화해야 합니다. 회사의 제조 운영에서 데이터를 조종하고 영향을 미치며 활용하는 리더들에게는 BOM(Bill of Materials)이 관리되는 방식이 매우 중요합니다. 그리고 엔터프라이즈 전반의 생산성 높은 공동 작업, 더 빠른 시장 진입 시간, 타협하지 않는 품질 등 최상의 제조 결과를 목표로 하는 리더들에게는 완전한 디지털 방식의 종합적인 부품 중심 BOM 관리 전략이 필수입니다.

드로잉 기반 제품 정의: 효과가 없음

부품 중심 접근법이 주는 이점을 명확하게 이해하기 위해서는 '전통적'인 도면 기반 제품 정의를 부품 중심 제품 정의와 간단히 비교 및 대조하여 도면 기반 접근법의 상대적인 약점을 확인하면 됩니다.

도면 중심 접근법은 완전한 디지털 시스템이 우위를 점하기도 전부터 수십 년간 고수했던 습관을 바탕으로 한 프로세스의 '유물'입니다. 기본적으로 오늘날의 매우 경쟁적인 제조 시장에는 어울리지 않는 방식입니다. 도면 기반 BOM 관리는 수동 방식이며 분산되어 있다는 특징 때문에 엄청난 위험을 야기하며, 제품 개발에 방해가 되고, 중요치 않으며 오류도 많이 발생하고 부가가치를 창출하지 않는 수동 작업에 의존하며, 전반적으로 디지털 혁신 이니셔티브를 저해합니다.

먼저, 도면 자체가 매우 복잡하며, 업데이트되었을 때 변경 사항을 다운스트림에 전파할 수 있어야 합니다. 이 프로세스가 철저하게 완료되기 전까지는 이 데이터가 필요한 책임자들이 방해를 받고 업무를 효과적으로 할 수 없으며 때로는 업무를 전혀 할 수 없게 됩니다.

그뿐만 아니라 변경 사항이 발생했을 때 진행 중이던 프로세스가 수정되지 않은 채로 계속되어 부품을 잘못 주문하고, 재고가 많이 남고, 릴리스 날짜를 놓치는 등의 문제가 발생합니다. 서로 연결되지 않은 채로 일하는 핵심 팀들이 같은 도면의 다른 버전을 가지고 작업한다면 당연히 제품 비전이 일관성을 잃게 됩니다. 잘 연결되지 않았을 수도 있고 이질적인 데이터 유형이 혼재하는 레거시 시스템 때문에 도면 중심 BOM 관리의 이런 문제점이 악화되는 것은 당연한 일입니다.

부품 중심 제품 정의: 종합적 접근법 활용

제조업체가 오래된 습관에서 벗어나 성공적인 현대적 BOM 관리 관행을 도입하기 위해서는 부품 중심 접근법이 필요합니다. 시간을 지나며 입증된 이 패러다임에서는 BOM 자체가 종합적이고 완전히 일관적인 디지털 제품 정의의 근거가 됩니다. 엔터프라이즈 전체에 걸친 실시간 BOM 관리가 가능하기 때문에 협업이 촉진되고 도면 기반 접근법의 특징인 프로세스 마찰의 대부분이 제거됩니다.

부품 중심 접근법의 이점 - 유형의 이점

제품 정의의 가장 최신 버전이 정확하게 전달되고 모든 책임자가 이 버전을 동시에 사용할 수 있다면 눈에 보이고 유익한 개선이 빠르게 이루어지며 다음과 같이 개념부터 전체 생산에 이르기까지 제품 라이프 사이클 전체에서 그 이점이 강화됩니다.

• BOM이 제품 데이터에 대한 통합되고 신뢰할 수 있는 저장소, 즉 단일 진실 공급원 역할을 함
• 주요 변경 사항을 안내하고 확정하는 데 드는 엔지니어링 시간이 단축됨
• 변경 및 구성 관리 프로세스가 간소화됨
• 더 다양한 데이터로 제품 정의에 더 풍부한 컨텍스트를 제공할 수 있음
• 작업 현장까지 설계 의도가 보호되고 보존됨
• 제조 계획을 설계가 진행 중인 상황에서 시작할 수 있으므로 이전의 연속적인 프로세스를 병행해서 진행할 수 있습니다.

무형의 이점

부품 중심 BOM 관리 접근법의 이점은 이 글에서 제시한 내용 외에도 훨씬 많습니다. 이 블로그의 이후 게시물에서 추가적인 이점을 더 자세히 다룰 예정입니다. 그러나 모든 책임자가 업무에 사용하는 제품 데이터의 최신성과 정확성을 완전히 신뢰할 때 얻을 수 있는 무형의 이점도 고려해 보세요. 아이디어가 더 자유롭게 오가고, 각 팀과 개인이 더 활발하게 협업할 수 있을 것입니다. 그 활발한 에너지에 힘입어 책임자들이 디지털 BOM으로 정의하여 생산을 통해 시장에 내놓는 제품 자체도 기대를 넘어서고 진정으로 성능을 발휘할 수 있습니다.