디지털 제조 솔루션

공장을 완전히 최적화하기란 매우 어렵습니다. 스마트 제조 솔루션은 새로운 수준의 혁신, 생산성 및 성장을 실현하도록 지원합니다.

디지털 제조: 과제를 기회로 전환

글로벌 경쟁은 마진을 낮추고 공급망을 더욱 복잡하게 만들고 있습니다. 고객들은 더욱 더 복잡한 맞춤형 솔루션을 보다 빨리 제공받기를 원합니다. 설상가상으로, 숙련된 전문가 중 상당수가 은퇴를 앞두고 있습니다. 제조업계의 기업들은 이러한 과제를 극복하기 위해 앞다투어 인더스트리 4.0 프랙티스를 채택하고 있습니다. 귀사는 업계의 발전 속도에 발맞추고 경쟁력을 유지하기 위해 어떻게 디지털 제조 솔루션을 사용하고 계십니까?



운영 비용 절감

커넥티드 모니터링 및 분석을 사용하여 인건비, 자재비 및 오버헤드 비용을 최대 12% 절감해 보십시오.

/ko/solutions/reduce-costs

매출 성장 극대화

리드 타임, 로트 사이즈, 제품 출시 기간을 단축하여 팩토리 생산량을 최대 30% 늘릴 수 있습니다.

/ko/solutions/maximizing-revenue-growth

자산 효율성 증대

전환 시간과 WIP 인벤토리를 줄이고 예기치 않은 다운타임을 최소화하여 자산 효율을 최대 50% 개선할 수 있습니다.

/ko/solutions/improving-efficiency/increasing-asset-efficiency

인더스트리 4.0 확장을 위한 실무 가이드

파일럿 정체 및 확장 정체는 제조업체의 I4.0 이점 실현을 제한하는 두 가지 문제입니다. 본 가이드에서 장애 요인을 극복하는 5단계 계획을 제시합니다.

보고서 읽기
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플랜트 벤치마킹

플랜트, 장비, 라인 등의 전반에서 데이터 수집 및 분석을 개선해 보십시오. 성능을 더욱 명확하게 파악하고, 보다 유의미한 개선을 달성해 보십시오.

디지털 근로자의 생산성

기술을 도입하여 귀사의 가장 중요한 자산인 팩토리 현장의 일선 직원의 역량을 강화해 보십시오. 이들이 효율성을 극대화할 수 있도록 힘을 실어 주십시오.

OEE 향상

디지털 제조는 예전에는 알 수 없었던 KPI를 측정함으로써 숨겨진 비효율성 문제를 찾아 해결할 수 있도록 합니다. 피할 수 있는 CAPEX를 최소화하고, 다운타임을 방지하고, 더욱 빠르게 전환하십시오.

Industrial connectivity

Access, optimize, and aggregate data from disparate legacy sensors and equipment to power digital manufacturing initiatives.

디지털 스레드를 공장으로 확장

엔지니어링과 동시에 제조를 시작하고, 최신 설계 변경 사항에 액세스하고 확인하여 최신 상태로 업데이트할 수 있습니다. 원활한 디지털 스레드를 통해 생산 속도를 높이고 품질과 관련이 없는 비용을 줄여보십시오.

플랜트 벤치마킹 플랜트, 장비, 라인 등의 전반에서 데이터 수집 및 분석을 개선해 보십시오. 성능을 더욱 명확하게 파악하고, 보다 유의미한 개선을 달성해 보십시오. 디지털 근로자의 생산성 기술을 도입하여 귀사의 가장 중요한 자산인 팩토리 현장의 일선 직원의 역량을 강화해 보십시오. 이들이 효율성을 극대화할 수 있도록 힘을 실어 주십시오. OEE 향상 디지털 제조는 예전에는 알 수 없었던 KPI를 측정함으로써 숨겨진 비효율성 문제를 찾아 해결할 수 있도록 합니다. 피할 수 있는 CAPEX를 최소화하고, 다운타임을 방지하고, 더욱 빠르게 전환하십시오. Industrial connectivity Access, optimize, and aggregate data from disparate legacy sensors and equipment to power digital manufacturing initiatives. 디지털 스레드를 공장으로 확장 엔지니어링과 동시에 제조를 시작하고, 최신 설계 변경 사항에 액세스하고 확인하여 최신 상태로 업데이트할 수 있습니다. 원활한 디지털 스레드를 통해 생산 속도를 높이고 품질과 관련이 없는 비용을 줄여보십시오.

디지털 제조로 실제 환경에서의 성과 달성

PTC는 전 세계 제조 산업의 리더 기업들과 파트너십을 맺어 디지털 제조 솔루션을 통해 이들 기업의 운영을 혁신하는 데 앞장서고 있습니다. 이들 기업의 성공 사례를 여기에서 확인해 보십시오.

Rockwell
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CIMC logo
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로크웰 오토메이션(Rockwell Automation)

로크웰 오토메이션(Rockwell Automation)이 어떻게 지속적으로 운영을 최적화하고 생산 효율성을 향상하는지 확인하십시오.

사례 연구 보기

VCST

비용, 품질, 혁신 및 시장 진입 시간이 비즈니스에 미치는 영향에 집중한 VCST

여정 살펴보기

CIMC

CIMC는 PTC의 산업용 IoT 솔루션을 활용하여 플랜트 운영 비용을 절감하고 에너지 소비를 감축함으로써 예측 유지보수가 가능하게 되었습니다.

사례 살펴보기

볼보(Volvo)

볼보 그룹은 PTC 솔루션 제품군을 자체 디지털 혁신에 활용하여 직원 생산성을 높이고, 교육 시간을 단축하고, 품질 제어를 개선하려고 합니다.

사례 연구 보기

크노르 브레이크(Knorr-Bremse)

크노르 브레이크(Knorr-Bremse)는 ThingWorx를 사용하여 제품 개발부터 모든 생산 워크스테이션에 이르기까지 문서 작업 없이 빠르고 오류가 없는 방식으로 혁신을 실현했습니다.

여정 살펴보기

전략적 파트너십

업계 최고의 솔루션을 제공하기 위해 PTC는 전 세계 기술 선도 업체와 파트너 관계를 맺었습니다. PTC는 이들 파트너와 협력하여 독보적인 가치 실현 시간을 제공할 보완적인 솔루션과 기술을 제공합니다.

검증된 산업용 솔루션

PTC와 Rockwell Automation은 생산성 향상, 팩토리 효율성 증대, 운영 위험 감소와 같은 다양한 이점을 실현하도록 IT 세상과 OT 세상을 잇고 있습니다.

자세히 알아보기

강력한 엔터프라이즈 솔루션

PTC 및 Microsoft는 제조업체의 디지털 혁신을 지원하는 결합된 커넥티드 워크플로 솔루션을 제공합니다.

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PTC에 대한 분석가들의 평가 확인하기

IDC 마켓스케이프

올바른 IIoT 플랫폼을 선택하는 것은 비즈니스 성공을 위해 중요합니다. IDC의 IIoT 심층 연구는 서비스 조직의 개선을 위해 정보에 입각한 의사 결정을 내리는 데 도움을 줄 수 있습니다.

SPARK Matrix™

PTC가 SPARK Matrix™의 IIoT 공급업체 순위에서 IIoT 솔루션 분야의 최고 공급업체로 선정되었습니다. 보고서를 확인하여 올바른 디지털 혁신 솔루션을 결정할 때 중요한 단계인 비용 절감 및 생산성 향상에 PTC가 어떻게 도움이 되는지 알아보십시오.

디지털 제조 리소스

제조의 유효 시간

시간을 추가로 확보하는 것은 어렵지만 손실된 시간을 수익화 가능한 시간으로 변화시키는 방법을 알아볼 수 있습니다. 이 인포그래픽에서 더 생산적으로 활용될 수 있는 시간을 빠르게 파악하는 방법에 대해 확인해보십시오.

제조업에서 운영 우수성이란 무엇인가?

이 블로그에서 제조 분야 운영 우수성의 세 가지 주요 요소 및 적용 방법을 알아보십시오.

제조의 지속적인 개선을 추진

게이트포인트 리서치(Gatepoint Research)는 제조업 및 관련 업계 임원 및 이사급 리더 100여명을 대상으로 설문조사를 실시했습니다. 이 보고서에서 설문조사 결과, 의미 있는 인사이트를 확인해보십시오.

디지털 혁신의 열쇠가 되는 데이터 기반 인사이트

지속적인 개선을 최적화하기 위해 제조업체들은 디지털 혁신(DX)을 추진하고 있으며 IT/OT 융합을 통해 중요한 문제와 개선 영역에 대한 인사이트를 얻을 수 있습니다. 이 전자책에서 Digital Performance Management의 4가지 규칙을 확인해보십시오

PTC가 귀사의 디지털 제조 목표를 달성하도록 도와드리겠습니다

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