Angesichts der sich ständig ändernden Anforderungen, der Produktkomplexität und der Herausforderungen für die Mitarbeiter sind die Hersteller ständig gefordert, mit weniger mehr zu erreichen. Aus diesem Grund haben mehr als 50% der Unternehmen in der Fertigung im letzten Jahr ihr Interesse an CI als Ansatz zur Bewältigung der Herausforderungen in der Fertigung bekundet, wobei fast die gleiche Anzahl ihr aktuelles Interesse an der Initiative beibehalten hat.
Digitale CI ist ein entscheidender Faktor für Verbesserungsmaßnahmen, da sie es Herstellern ermöglicht, sich mit bestehenden Systemen zu verbinden und Echtzeitdaten über Informationstechnologie (IT) und Betriebstechnologie (OT) hinweg zu vereinheitlichen, die oft getrennt sind. Durch diesen verbesserten Zugang und die erhöhte Transparenz erfahren die Hersteller, wie viel Zeitverlust ein bestimmtes Problem im Verhältnis zu allen anderen Problemen verursacht. So können die Werksleiter mit der Ursache des größten Zeitverlusts beginnen, eine Änderung implementieren und zum nächsten Engpass mit den größten Auswirkungen übergehen - ein neuer Ansatz zur kontinuierlichen Verbesserung, der es den Fabriken ermöglicht, Probleme und Prioritäten flexibel zu messen.
Visuelles Management bietet Teams einen Rahmen für die Kommunikation von Fertigungszielen, Leistungen, Initiativen und anderen Kennzahlen in Bezug auf den Betrieb. Es ermöglicht Herstellern, eine visuelle Scorecard mit allen relevanten und notwendigen Informationen in der Fabrikhalle zu erstellen. Bei konsequenter Anwendung können diese visuellen Anhaltspunkte helfen:
Manchmal müssen Verbesserungen durch die gemeinsamen Anstrengungen mehrerer Teams erreicht werden. Eine funktionsübergreifende Zusammenarbeit findet statt, wenn Mitarbeiter aus verschiedenen operativen Bereichen zusammenkommen, um ein gemeinsames Ziel zu erreichen. Eine effektive funktionsübergreifende Zusammenarbeit kann zu großen geschäftlichen Erfolgen führen, z. B.:
Organisatorische Ausrichtung ist die Praxis der Koordinierung von Verfahren, Ressourcen, Wissen und Ideen zum Wohle des Unternehmens. Die Ausrichtung kann über operative Teams, Standorte oder Managementebenen innerhalb einer Organisation hinweg erfolgen. Ähnlich wie bei der funktionsübergreifenden Zusammenarbeit kann die organisatorische Ausrichtung die Tür für Wissensaustausch und Innovation öffnen. Die effektivsten Veränderungen erfordern jedoch eine transparente Unternehmenskultur, die offen für konsequente Kommunikation und Feedback ist.
Impact Reporting - die Erstellung eines Berichts, der die positiven Auswirkungen der jüngsten Veränderungen in einem Unternehmen aufzeigt - ist eine gute Möglichkeit, die Vorteile der Umsetzung einer digitalen CI-Strategie zu präsentieren. Die Messung der Auswirkungen von Änderungen ist ein wesentlicher Bestandteil jeder CI-Bemühung - ohne eine offizielle Aufzeichnung der Änderungen ist es schwierig festzustellen, ob Ihre Ziele erreicht wurden. Es ist von entscheidender Bedeutung, dass die für die Berichterstattung verwendeten KPIs und Metriken mit den Auswirkungen auf die Gewinn- und Verlustrechnung und den wichtigsten operativen Zielen übereinstimmen. Außerdem kann eine konsistente Berichterstattung über die Auswirkungen die Sichtbarkeit Ihrer Initiative erhöhen und Vertrauen und Glaubwürdigkeit fördern.
Die Digitalisierung von CI ermöglicht es Ihnen, ein Repository mit Best Practices, Fixes und wiederkehrenden Problemlösungen zu erstellen, um Best Practices zu teilen und CI im gesamten Unternehmen zu optimieren. Die Verbreitung von CI-Bemühungen ist ein sicherer Weg, um das Bewusstsein für Best Practices zu schärfen, eine funktionsübergreifende Zusammenarbeit zu initiieren und die Grundlagen des Prozesses zu erkennen. Echte CI erfordert alle Hände voll zu tun, so dass sichergestellt werden muss, dass alle Beteiligten in Verbesserungserfolge (oder Rückschläge) einbezogen werden, um den Prozess voranzutreiben.
Damit CI-Bemühungen eine dauerhafte Wirkung haben, müssen Sie zunächst Ihr Problem oder Ihre Chance identifizieren und es im Vergleich zu den anderen Hunderten von Möglichkeiten in der Produktion nach Prioritäten ordnen. Legen Sie kurz- und langfristige Ziele fest, bestimmen Sie die geeigneten Schritte, um diese zu erreichen, und berücksichtigen Sie alle verfügbaren Informationen, um einen möglichst effektiven Plan zu erstellen.
Nutzen Sie Echtzeit- und Kontextdaten, um die Ursache des Problems zu ermitteln und nicht nur die Symptome. Während Ihr Team Maßnahmen ergreift, sollten Sie unbedingt Daten im Zusammenhang mit Ihren Änderungen sammeln und analysieren, um sie im nächsten Schritt des Zyklus zu verwenden - dies kann Informationen über Problembereiche und auffällige Unterschiede in der Leistung beinhalten.
Beurteilen Sie, wie sich die neu eingeführten Änderungen auf die Leistung auswirken. Welche Unterschiede sind erkennbar? Können Sie Verbesserungen feststellen? Gibt es Bereiche, die anscheinend schlechter abschneiden als zuvor? Wenn die Anpassungen nicht zu den erwarteten Verbesserungen geführt haben, könnte es sich lohnen, zum ersten Schritt dieses Prozesses zurückzukehren und Ihren Plan neu zu definieren. Der Vorteil der digitalen CI besteht darin, dass alle Daten kontinuierlich gemessen und nachverfolgt werden, so dass Sie immer wieder auf die Grundursache zurückkommen können. Wenn die neue Leistung zufriedenstellend ist, können Sie fortfahren und die neue Lösung formell implementieren. Ohne eine gründliche und umfassende Bewertung ist es schwierig zu verstehen, ob und wie die Umsetzung bestimmter Änderungen Ihrer Fertigung helfen kann - oder ob Sie Ihren Schwerpunkt völlig verlagern müssen.
Standardisieren Sie Ihre Maßnahmen und setzen Sie Ihre Änderungen um, aber denken Sie daran, dass die Verbesserung immer kontinuierlich erfolgen sollte. Selbst wenn die Ergebnisse positiv sind, ist es wichtig, wachsam zu bleiben und immer nach Möglichkeiten zur Anpassung und Optimierung zu suchen, um den Wettbewerbsvorteil zu erhalten. Wenn die kontinuierliche Verbesserung als einmalige Maßnahme und nicht als langfristige Kultur des Fortschritts betrachtet wird, könnten die Teams in der Fertigung anfällig für einen Mangel an Konsistenz und ein geringeres Engagement sein.
Die digitale Transformation ist kein Endziel, sondern ein fortlaufender Prozess, der kontinuierliche Anstrengungen und Aufmerksamkeit erfordert. Daher steht die kontinuierliche Verbesserung im Mittelpunkt jeder Initiative zur digitalen Transformation. Ohne ständige Bemühungen, die darauf abzielen, Ihren Fertigungsprozess auszubauen und zu verbessern, kann eine echte digitale Transformation nicht stattfinden.
Die Lösungen von PTC für die Fertigung verbessern die digitalen CI-Bemühungen, indem sie die Zeit verkürzen, die für die Identifizierung - und damit für die Behebung - von Problemen in der Fertigung benötigt wird. Für Ihr Unternehmen ergeben sich verschiedene Vorteile:
Die Lösungen von PTC für die Fertigung helfen Ihnen, die Ursachen für Zeitverluste zu ermitteln, sodass Sie Ihre Produktionsverfahren schneller optimieren können, um der steigenden Nachfrage gerecht zu werden. Und durch die Digitalisierung Ihrer Initiativen zur kontinuierlichen Verbesserung können Sie Ihre Best Practices messen und wiederholen, um einen dauerhaften Wettbewerbsvorteil zu schaffen.
Wenn Ihr Unternehmen mit Herausforderungen wie Arbeitskräftemangel, Durchsatzproblemen und steigenden Kosten konfrontiert ist, gibt es viele Möglichkeiten, den Betrieb wieder auf Kurs zu bringen. Um herauszufinden, welche Richtung für Ihr Unternehmen sinnvoll ist, kann es hilfreich sein, zu erfahren, wie andere Unternehmen das Problem angehen.