¿Qué significa MBD?

Nota del redactor: Este artículo se publicó originalmente en 2020. Se actualizó en julio de 2024. 

La definición basada en modelo, o MBD, es la forma de documentar la información necesaria para mecanizar e inspeccionar piezas y conjuntos en modelos 3D de diseño asistido por ordenador (CAD), en contraposición a los planos diseñados para producción 2D. (Tenga en cuenta que ASME Y14.47, Prácticas de organización de modelos, considera la MBD "un modelo comentado y sus datos asociados que definen el producto de forma que pueda utilizarse eficazmente sin una hoja gráfica de plano").

Si no está explorando la MBD, es muy probable que otras empresas de su mercado la estén aprovechando y obteniendo una ventaja competitiva. La MBD es un proceso probado y una tendencia en constante crecimiento, que permite a las empresas reducir costes y plazos de comercialización al tiempo que mejoran la calidad del producto. 

Para explicar la MBD, este blog tratará los beneficios, el proceso de implementación, los paquetes de datos técnicos, la empresa basada en modelos y cómo Creo puede ayudarle en sus esfuerzos de MBD.

¿Cuáles son las ventajas de la MBD?

MBD aporta numerosas ventajas al proceso de desarrollo de productos. Algunos ejemplos de mejoras de rendimiento en el mundo real son:

• Jabil aumentó el número de proyectos en un 400 %
• Vaillant mejoró el rendimiento del primer pase en un 53 %
• MBDA Missile Systems experimentó un desarrollo de productos un 42 % más rápido
• Nidec redujo el coste de la calidad deficiente en un 40 %
• Volkswagen redujo el tiempo de industrialización en un 25 %

La MBD es más eficaz que el método tradicional de plano 2D porque las anotaciones 3D del modelo CAD son semánticas. Esto significa que el software de mecanizado asistido por ordenador (CAM) y las máquinas de medición por coordenadas (CMM) pueden entender el significado de las anotaciones y, lo que es más importante, las referencias geométricas a las que se aplican. Esto elimina la transcripción o conversión de datos innecesaria, lo que se traduce en las siguientes ventajas:

• La MBD acelera el ciclo de diseño, fabricación e inspección
• Reduce los errores y el coste de la calidad deficiente (COPQ)
• Los equipos aumentan su productividad y eficacia

De los planos 2D a la MBD

Muchas empresas siguen basándose en planos. Desarrollan un modelo 3D, generan un plano diseñado para producción 2D y, a continuación, comparten un PDF con su cadena de suministro. 

Las organizaciones de ingeniería pueden obtener grandes ventajas y un gran ahorro si eliminan los planos y pasan directamente del diseño al mecanizado. Esto significa capturar la información de producto y fabricación (PMI) directamente en el modelo 3D, como:

• Dimensiones y tolerancias lineales
• Tolerancias geométricas, símbolos de función de referencia y destinos de referencia
• Notas
• Símbolos
• Acabado superficial
• Tablas como bloques de título, bloques de revisión y listas de materiales (LDM)

Las normas para MBD se recogen en la ASME Y14.41-2019, en la ISO 16792:2021 y en la MIL-STD-31000B.

Implementación de MBD

Si los usuarios de CAD ya saben cómo crear planos en 2D, la transición a MBD es fácil. Muchas organizaciones pueden iniciar a sus ingenieros y diseñadores en la MBD en menos de una hora. No tiene que reinventar su organización para aprovechar las ventajas de la MBD. Puede iniciar un proyecto piloto en un único proyecto de desarrollo, con beneficios casi inmediatos en tiempo de desarrollo, coste y calidad.

Los principales elementos de MBD en el modelo CAD son:

• Planos de anotación para definir la posición y orientación de los detalles a colocar en el modelo
• Las anotaciones 3D para la PMI
• Estados de simplificación para organizar las anotaciones 3D con el fin de lograr una mayor claridad y organización

Los estados de simplificación también incluyen:

• Representaciones simplificadas para controlar qué componentes de un conjunto son visibles
• Cortes transversales para ver el interior de las piezas
• Explorar estados que muestran cómo encajan los componentes de un conjunto
• Estados de aspecto visual para mostrar los diferentes colores y texturas de las piezas. Esto puede ser útil a la hora de explicar los pasos de fabricación o montaje
• Estados de estilo para mostrar varios componentes en alambre, línea oculta, sin líneas ocultas, sombreado o transparente. Configurar diferentes estilos para los distintos componentes mejora la visualización para los usuarios.

La entrega: Paquetes de datos técnicos

Un error común es creer que la MBD es "sin planos" o "sin papel". La MBD significa que el plano ya no es la principal fuente de verdad. Cuando lo necesite, podrá crear un plano si su cadena de suministro así lo requiere. 

En lugar de un PDF, la entrega principal de MBD es el paquete de datos técnicos (TDP). Se trata de un conjunto de ficheros electrónicos que pueden incluir lo siguiente:

• El modelo, ya sea en su formato nativo Creo Parametric o en el formato neutro de CAD STEP AP242
• La lista de materiales (BOM)
• Requisitos y especificaciones
• Esquemas de electrónica y cables
• Documentación del software
• Hojas de inspección del primer artículo (FAI) y otra documentación de calidad

El TDP será su única fuente de verdad para su definición de ingeniería.

El camino hacia la MBE

Después de implantar la MBD, las empresas pueden convertirse en empresas basadas en modelos (MBE). Esto representa una organización de desarrollo de productos que ha llevado la MBD más allá del departamento de ingeniería, a la fabricación, la cadena de suministro interna y externa, la calidad, el servicio y más allá. Alcanzar la MBE optimiza y agiliza sus procesos principales, lo que le permite maximizar la eficiencia y los beneficios.

Innovación continua con Creo

Con cada versión, PTC invierte importantes recursos en la funcionalidad y los flujos de trabajo MBD de Creo. Entre las mejoras más recientes se incluyen:

• Tablas que pueden crearse manualmente utilizando un archivo de tablas de Creo o importarse desde Excel
• Tolerancias generales de perfil (GPT) que se aplican a todas las superficies que no tienen características geométricas definidas explícitamente. GPT recopila automáticamente todas las referencias semánticas, lo que permite al usuario centrarse en los GD&T críticos para la seguridad, la calidad y el rendimiento.
• Cumplimiento de las normas ASME Y14.5, ISO 1101, ISO 22081, ISO 13715 e ISO 21204
• Flujos de trabajo simplificados para colocar y editar símbolos y acabados superficiales
• Apoyo al montaje en el seno del GD&T Advisor

Primeros pasos con la MBD

MBD simplifica el flujo de trabajo de desarrollo de productos puesto que genera contenido que puede utilizarse posteriormente en la fabricación, la cadena de suministro, el inventario y en toda la empresa. 

¿Está preparado para mejorar su eficiencia y aprovechar las ventajas de la MBD? Si es así, consulte nuestro eBook gratuito a continuación sobre cómo adoptar procesos más eficientes para obtener una ventaja competitiva.