Che cos'è l'Overall Equipment Effectiveness (OEE)?
L'Overall Equipment Effectiveness (OEE) è un benchmark comune e, in molti casi, lo standard di riferimento per la produttività industriale. Questo valore consente di identificare la percentuale di tempo di fabbricazione effettivamente produttivo attraverso la misurazione della disponibilità, delle prestazioni e della qualità.
Le vostre operazioni utilizzano tutto il tempo di attività a disposizione? I processi vengono eseguiti alla massima capacità? Quanta energia si spreca per produrre scarti inutilizzabili? Anche se il concetto di OEE non è nuovo, rimane un bersaglio mobile. Le aziende manifatturiere di oggi adottano sempre di più soluzioni digitali innovative per raggiungere e superare i propri obiettivi di OEE ideali.
Perché l'OEE è importante? Dove viene impiegato l'OEE?
Lo scopo principale dell'OEE è quello di valutare i progressi compiuti nel miglioramento della produttività industriale. Come misura della produttività di una fabbrica, molte aziende si sforzano di ottenere un punteggio OEE perfetto (100%). L'OEE promuove il miglioramento favorendo una migliore comprensione delle perdite aziendali e semplificando la risoluzione dei problemi di produzione. In questo modo è possibile prendere le decisioni aziendali più appropriate per aumentare l'efficienza e ridurre le spese operative.
Aree chiave dell'OEE
Disponibilità
La disponibilità corrisponde alla misurazione del rapporto tra il tempo di esecuzione effettivo e il tempo di produzione pianificato, ovvero misura il tempo di attività puro. Ogni volta che un'apparecchiatura non funziona quando previsto, si verifica un'inefficienza che si riflette nel valore di disponibilità OEE.
Prestazioni
Le prestazioni corrispondono alla velocità di funzionamento di uno stabilimento o di una linea di produzione, espressa in percentuale rispetto alla velocità prevista nella progettazione. Le prestazioni OEE non si basano sul numero di unità prodotte, ma sulla capacità di elaborazione di una linea in un determinato periodo di tempo. Se l'apparecchiatura funziona più lentamente rispetto alla capacità prevista, l'efficienza non corrisponde a quella che dovrebbe essere e questo si riflette sul valore delle prestazioni OEE.
Qualità
La qualità corrisponde al rapporto tra le unità prodotte adeguate e il totale delle unità di cui è stata effettuata la lavorazione. Si tratta di una misura correlata al rendimento del processo. L'inefficienza delle unità fuori specifica che avrebbero potuto essere adeguate si riflette sulla qualità OEE.
Andate oltre l'OEE
Sebbene le prestazioni OEE siano state in passato uno standard comune per misurare e migliorare la produttività, nonché un valido strumento di visibilità per valutare la produttività degli stabilimenti, non indicano il punto in cui si verificano i veri colli di bottiglia o le aree su cui concentrarsi per migliorare il throughput complessivo.
Una soluzione per la gestione digitale delle prestazioni permette di dedicare le risorse al problema giusto attraverso un'accurata identificazione dei problemi e l'assegnazione delle relative priorità, basandosi sulle iniziative OEE che già avete messo in atto per migliorare la gestione delle prestazioni.
L'OEE nella produzione è una misurazione strategica della gestione delle prestazioni; tuttavia, le aziende manifatturiere possono andare oltre l'OEE e migliorare ancora di più la gestione delle prestazioni. Portate le prestazioni e il miglioramento OEE a un livello più elevato.
OEE e fattori di differenziazione rispetto a Digital Performance Management
Risoluzione dei problemi a loop chiuso
Analisi dei colli di bottiglia
Scalabilità aziendale
L'impatto del miglioramento dell'OEE: in cifre
Con una pianificazione intelligente e la giusta tecnologia potete ottenere uno stabilimento più snello e più agile. Migliorate l'efficienza della forza lavoro e delle macchine attraverso:
- Monitoraggio remoto delle condizioni e dello stato delle apparecchiature.
- Avvisi predittivi agli esperti della manutenzione in prima linea.
- Analisi approfondita delle operazioni in più strutture.
- Supporto e protezione dei dipendenti con istruzioni di lavoro digitali.
Che tipo di impatto possono creare veramente le soluzioni digitali sull'efficienza delle macchine? Le metriche seguenti sono prese direttamente da clienti nel settore manifatturiero e riflettono il modo in cui le soluzioni digitali incrementano la produttività.
Spese CAPEX ridotte al minimo
Utilizzando soluzioni digitali per estendere il ciclo di vita delle risorse, le aziende manifatturiere possono eliminare fino al 15% delle spese CAP...
Prevenzione del periodo di inattività
La manutenzione preventiva e il miglioramento dell'efficienza dei lavoratori possono eliminare fino al 50% del periodo di inattività non pianificato...
Cambio di produzione accelerato
L'aumento dell'efficienza dei lavoratori e l'ottimizzazione delle linee di produzione possono determinare cambi di produzione fino al 70% più veloci...
Aumento dell'OEE
Gli aggiustamenti di cambio di produzione, periodo di inattività e CAPEX possono aumentare l'OEE del 50%.
Overall Equipment Effectiveness
Gli aggiustamenti di cambio di produzione, periodo di inattività e CAPEX possono aumentare l'OEE del 50%.
Storie di successo OEE (Overall Equipment Effectiveness)
Il futuro dell'OEE
Sebbene diversi fornitori di software di produzione offrano soluzioni OEE, molte di queste sono sviluppate internamente o includono strumenti OEE di nicchia. Senza sfruttare le moderne soluzioni OEE con l'IoT, non è possibile estendere la visibilità sui processi, le persone e i prodotti che portano valore all'organizzazione.
L'OEE è stato un valido indicatore della visibilità in tempo reale sulla produttività dell'officina, ma non ha consentito di individuare la causa principale dei problemi di produttività. Per ottenere vantaggi immediati per il conto economico dello stabilimento, dovete conoscere gli aspetti ad alto impatto su cui concentrarvi. Andate oltre l'OEE e portate il miglioramento e le prestazioni della vostra organizzazione a un livello superiore.