CAE (Computer Aided Engineering)

Acquistate Creo oggi stesso per disporre di un'unica suite completa di soluzioni integrate che supportano CAD, CAM, CAE e CAID
Contattateci

Che cos'è la progettazione tecnica assistita da computer (CAE)?

La progettazione tecnica assistita da computer (CAE) è l'intero processo di progettazione tecnica, dall'ideazione e dalla messa in tavola del progetto alla simulazione e ai test di analisi. La progettazione CAE prevede l'applicazione di tecniche di analisi e simulazione assistite da computer e basate su matematica al processo di sviluppo prodotto. Il processo CAE combina la progettazione assistita da computer (CAD) con discipline come l'analisi agli elementi finiti (FEA), la fluidodinamica computazionale (CFD), la multifisica e i calcoli di progettazione tecnica. Le funzionalità CAE consentono di creare prodotti, assiemi e componenti che non solo siano convalidati per sostenere le condizioni operative, ma anche ottimizzati in base alle caratteristiche desiderate, come peso e resistenza.

Progettate in modo migliore

Vantaggi della progettazione tecnica assistita da computer

I vantaggi CAE riguardano principalmente la riduzione di prototipazione e test, che possono essere costosi, oltre all'aumento dell'efficienza del processo di progettazione. Il principale vantaggio dell'utilizzo di soluzioni CAE, tuttavia, è la possibilità per progettisti e ingegneri di ottimizzare i progetti e creare il miglior prodotto possibile rispetto alle specifiche di progettazione.

I vantaggi CAE riguardano principalmente la riduzione di prototipazione e test, che possono essere costosi, oltre all'aumento dell'efficienza del processo di progettazione. Il principale vantaggio dell'utilizzo di soluzioni CAE, tuttavia, è la possibilità per progettisti e ingegneri di ottimizzare i progetti e creare il miglior prodotto possibile rispetto alle specifiche di progettazione.

Efficienza

Incorporando la simulazione nel processo di progettazione, le organizzazioni possono ottimizzare i flussi di lavoro. Ciò consente di eliminare le inutili iterazioni sequenziali di progettazione e analisi tipiche delle tradizionali aziende con sistemi isolati. Con il processo CAE, i team possono dedicare meno tempo ai progetti e più tempo alla progettazione tecnica.

Incorporando la simulazione nel processo di progettazione, le organizzazioni possono ottimizzare i flussi di lavoro. Ciò consente di eliminare le inutili iterazioni sequenziali di progettazione e analisi tipiche delle tradizionali aziende con sistemi isolati. Con il processo CAE, i team possono dedicare meno tempo ai progetti e più tempo alla progettazione tecnica.

Ottimizzazione

Le organizzazioni che non dispongono di risorse o persone che consentono l'utilizzo di processi CAE compensano con una sovraprogettazione dei prodotti. Ad esempio, utilizzano materiali più resistenti, aumentano lo spessore delle pareti, aggiungono elementi strutturali o incorporano più dispositivi di fissaggio. Questi metodi aumentano il peso e i costi del prodotto, utilizzando la CAE è possibile invece ottimizzare i progetti e rimuovere il peso aggiuntivo.

Le organizzazioni che non dispongono di risorse o persone che consentono l'utilizzo di processi CAE compensano con una sovraprogettazione dei prodotti. Ad esempio, utilizzano materiali più resistenti, aumentano lo spessore delle pareti, aggiungono elementi strutturali o incorporano più dispositivi di fissaggio. Questi metodi aumentano il peso e i costi del prodotto, utilizzando la CAE è possibile invece ottimizzare i progetti e rimuovere il peso aggiuntivo.

Prototipi e test

La progettazione CAE non sostituisce i prototipi e i test. Offre invece la certezza che i test eseguiti siano appropriati e che consentano di verificare correttamente se il prodotto è adeguato per sostenere l'ambiente operativo.

La progettazione CAE non sostituisce i prototipi e i test. Offre invece la certezza che i test eseguiti siano appropriati e che consentano di verificare correttamente se il prodotto è adeguato per sostenere l'ambiente operativo.

Applicazioni della progettazione tecnica assistita da computer

Analisi agli elementi finiti (FEA)

L'analisi agli elementi finiti consente di prevedere in modo in cui un modello reagisce alle forze nel mondo reale, come una sorta di prototipo digitale. Questa analisi fa parte del ciclo di progettazione del prodotto che esamina gli effetti di forze quali calore, vibrazioni e molte altre su un modello progettato.

 Scoprite soluzioni

Fluidodinamica computazionale (CFD)

 La fluidodinamica computazionale consente di modellare i fluidi digitali nel sistema CAD e risparmiare sui costi di prototipazione della minuteria. Utilizzando l'analisi numerica, è possibile studiare e visualizzare il flusso dei fluidi nel mondo reale. Scoprite soluzioni

CAM

 Migliorate la qualità e il lead time e riducete i costi utilizzando il software CAM che offre una lavorazione della migliore qualità e della massima precisione, il più velocemente possibile. Migliorate la produttività e la progettazione dei percorsi utensile con lavorazioni e utensili più efficienti per la lamiera insieme all'additive manufacturing.
 Scoprite soluzioni

Simulazione e analisi

 Per progettare il miglior prodotto possibile, è necessario testare le sollecitazioni e i carichi a cui il prodotto sarà sottoposto nel mondo reale. Creo offre consigli di progettazione e un insieme completo di funzionalità per l'analisi e la convalida delle prestazioni dei prototipi virtuali 3D. Scoprite soluzioni

Abbiamo ogni tipo di soluzione: analisi agli elementi finiti per parti e assiemi, fluidodinamica computazionale e altro ancora. Date uno sguardo al nostro elenco completo di soluzioni di simulazione.
overlaycontent