구성 라이프사이클 관리란?
편집자 주: 이 블로그는 2023년 4월에 처음 게시되었으며 2024년 2월에 새로운 정보가 추가되었습니다.
구성 라이프사이클 관리의 정의와 중요한 이유는?
제조에서 복잡성이 늘어나는 데 가장 큰 영향을 미치는 원인은 제품 구성 가능성에 대한 수요가 커지면서 제품 파생이 많아지는 것입니다. 구성 라이프사이클 관리(CLM)는 서로 다른 제품 구성과 비즈니스 목표에 맞게 수정된 BOM을 정리하여 최대한의 품질과 생산성을 발휘하도록 조정하는 프로세스입니다.
이 블로그 시리즈의 최근 편집본에서 완전히 디지털화되고 종합적인 BOM 관리의 중요성을 다뤘으며, 엔지니어링, 제조, 서비스 BOM이라는 각기 다른 BOM 유형의 차이와 관계를 상세히 기술했습니다. BOM 관리 프로세스를 PLM, ERP, CRM을 비롯한 더 광범위한 엔터프라이즈 에코시스템에 통합하기 위해서는 구성 라이프사이클 관리 전략을 제대로 수립해야 합니다.
구성 라이프사이클 관리의 이점은?
CLM의 중요한 이점은 탄생에서 폐기에 이르기까지, 전체 제품 수명 주기에서 점점 늘어나는 옵션의 수로 인해 요구되는 엄청난 양의 데이터와 규칙, 모델을 관리하고 유지하는 데 도움이 된다는 점입니다. 제품은 점차 더 복잡해지고 있고 제품 구성 가능성은 그 어느 때보다도 중요합니다. 거의 대부분의 제조업체가 제품 옵션, 파생과 확장 프로그램을 늘려야 한다는 압박을 받고 있습니다.
CLM은 모든 관련 제품 데이터가 통합되고 동시성을 지니고 중앙에 저장되어 추적될 수 있게 해줄 뿐만 아니라, 엔지니어링, 제조, 영업, 마케팅, 서비스 등 다양한 엔터프라이즈 부서에서 필요한 형식으로 액세스할 수 있게 해줍니다.
1. 제품군에 플랫폼 접근 방식 적용
CLM은 데이터를 사용하는 서로 다른 시스템과 팀 간에 통합된 데이터가 원활하고 잘 정리되어 흐를 수 있게 해줍니다. 따라서 제품군 내의 모든 파생의 통합된 실시간 관리를 위한 엔터프라이즈 플랫폼이 만들어집니다. 전역적 및 국소적 변형이 명료하고 잘 정리되어 있으며 언제든지 확인 가능합니다.
2. 구성된 데이터를 단일 정보 소스에서 포착 가능
제품과 파생을 정의하는 데이터는 부서마다, 심지어는 같은 부서의 팀마다 다른 형식으로 존재합니다. 따라서 부서를 막론하고 제품의 근본적인 비전, 즉 설계 의도가 명료하고 항상 보호되도록 하는 것이 중요합니다. CLM은 엔터프라이즈 전체의 모든 구성 가능한 데이터를 집계하여 단일 정보 소스에 통합함으로써 사일로를 연결하고 팀 간 커뮤니케이션의 질을 높입니다.
3. 엔드 투 엔드 제품 수명 주기 추적성을 제공
제조업체에서 기업 자체의 업스트림 및 다운스트림의 모든 입력과 프로세스를 철저하게 추적하고 문서화하는 역량을 보유하는 것은 시장과 기술, 두 측면 모두에서 많은 이유로 인해 그 어느 때보다 중요합니다. CLM 전략을 잘 구현하면 자재가 조달되는 시점부터 생산, 소비, 유지보수, 폐기에 이르기까지, 포괄적인 추적성이 보장됩니다. 특히 복잡한 공급망에서 전체 추적성의 이점은 광범위합니다. 규제 준수와 재고 관리 개선부터 지속 가능성 목표 달성과 제품 리콜 프로세스의 효율성까지 영향을 미칩니다.
구성 라이프사이클 관리의 단계는?
엔터프라이즈 내의 여러 프로세스와 우선순위에 구성 데이터에 대한 가시성과 액세스가 필요합니다. CLM 프로세스의 단계는 제품 수명 주기를 정의하는 순차적인 관점으로 구성됩니다.
1. 개발
제품 개발은 핵심 제품이 설계되고, 의도한 옵션과 사용자 지정이 가능한 파생을 정의하는 데이터의 기원이 되는 단계입니다.
2. 가격
사용자 지정이 가능한 제품과 모든 잠재적인 변형을 만드는 데 드는 비용을 정확히 계산하여 적절한 가격을 정의해야 합니다. 가격은 수요, 경쟁 요인 및 기타 상업적 역학과도 부합해야 합니다. 구성은 부품과 의도한 제품 포지셔닝에 따라 올바른 비용을 책정하는 로직을 제공합니다.
3. 시장
이 단계에서 시장 수요와 규제 요구 사항의 영향이 엔터프라이즈가 제품을 사용자에게 제공하는 규칙을 정의합니다. 해당 지역 시장의 기대와 규제 요구 사항에 부합하도록 파생을 제공하는 것이 가장 우선시됩니다.
4. 판매
개별 고객 및 유사한 구매자로 구성된 코호트의 구체적인 요구 사항을 주문이 들어오는 시점까지, 그리고 이 시점부터 다운스트림으로 주문 이행 시까지 관리해야 합니다.
5. 소스
복잡한 공급망은 대개 그 범위가 전 세계적이고 수십 개 혹은 수백 개의 하위 공급업체로 구성되어 있으며 CLM 시스템으로 조정됩니다. 이 조정에는 이러한 입력이 적절한 순서를 따라 생산 라인에 도착하도록 동기화하는 작업이 포함됩니다. 효과적인 구매 및 생산 계획을 위해 CLM을 통해 파생 BOM이 ERP와 자동으로 통신합니다.
6. 구축
구축 단계에서 CLM 시스템은 제조 BOM의 파생 양식을 생성하여 생산 프로세스에 정보를 제공합니다. 작업 지시서, 구축 지침, 프로세스 흐름이 여러 구성에서 일치되어 있습니다.
7. 유지보수/서비스
제품 사용이 시작되고 성숙됨에 따라 CLM은 파생 서비스와 서비스 BOM, 예비품 목록, 유지보수 매뉴얼 등의 유지보수 자료를 생성하는 데 중요합니다.
8. 폐기
제품의 사용 수명 주기가 끝나면 CLM은 제품 재활용, 재사용 또는 적절한 폐기에 대한 파생 요구 사항을 집계하고 최신 상태로 액세스 가능하게 합니다.
CLM과 PLM의 관계는?
이미 제품 라이프사이클 관리를 이해하고 활용하는 제조업체의 경우 PLM과 CLM의 관계는 완전히 상호 보완적입니다. 실제로 CLM은 PLM과 동일한 기술 및 접근법에서 파생된 것입니다. 그 핵심이 단일 정보 소스라는 것도 동일합니다.
실제로 CLM을 가능하게 하는 제품 구조, BOM 관리, 구성 관리 기능을 활성화하는 데 PLM이 필요합니다. PLM과 CLM 둘 다 모듈식 제품 구조, 부품 중심(드로잉 중심이 아님) BOM 관리, 구성 관리 등 함께 작동하여 수명 주기 전체에서 제품의 디지털 스레드를 활성화하는 기술을 활용합니다.
디지털 혁신에 구성 라이프사이클 관리 사용
CLM은 PLM을 ERP, CRM, 및 엔터프라이즈에서 사용하는 다른 주요 비즈니스 시스템과 통합합니다. CLM은 이 모든 시스템이 엔터프라이즈 수준에서 정의하는 디지털 루프를 폐쇄하여 제조 공정뿐만 아니라 제품 및 제품 파생에 기여하거나 이에 관련한 정보를 활용하는 회사 내 개별 팀의 생산성을 극대화합니다.
실질적으로 CLM은 여러 팀을 연합하는 하나의 유동적이고 응답성이 높은 디지털 시스템을 만들어, 개별 프로세스의 영향이나 효율성을 저하하지 않고 포괄적인 디지털 혁신의 길을 열어줍니다.
아래 동영상에서 폴라리스(Polaris)가 라이프사이클 및 구성 관리를 어떻게 활용하는지 알아보세요.
구성 라이프사이클 관리로 오늘날 제조 분야의 과제를 해결하는 방법
근본적으로 CLM은 이전에 사일로 상태였던 부서 및 작업 스트림 간의 커뮤니케이션을 간소화하여 오늘날 제조 분야의 과제를 해결합니다. CLM은 설계와 엔지니어링부터 조달, 제조, 영업, 서비스까지, 모든 팀이 단일 정보 소스를 중심으로 일하도록 연합합니다.
각 제품 관련 결정이나 사건의 영향을 조직 전체로 즉시 정확하게 전파하면 팀들은 각자 전문 분야 내에서 확신을 갖고 후속 결정을 내리면서도 전반적인 엔터프라이즈의 가치를 강화할 수 있습니다. 더 나은 의사 결정은 더 높은 품질의 제품과 더 효율적인 제조, 더 빠른 시장 진입으로 이어집니다. 구성 라이프사이클 관리로 얻을 수 있는 이러한 이점은 수익을 높이고 브랜드 형평성을 강화하며 주주의 가치를 높이는 데 강력하게 기여합니다.