3D 建模的最佳方式？參數建模、直接建模或以上皆是

企業成功併用兩種方式的四種模式

現今最為創新的製造公司結合了參數建模和 3D 直接建模，實現最佳創新效益的同時，也保障了速度、靈活性和快速上市的能力。

賽車製造商 KTM Motorcycles 這類公司就是活生生的例子，說明了將參數建模和直接建模功能整合於單一共同環境中的 3D CAD 軟體，可帶來多麼出色的效益。

KTM 公司的設計師 Olaf Seger 表示，透過直接建模和參數建模，「人人都能針對既有設計進行修改以提高效能。這點很重要，因為創新的機器必須隨時保持高速運轉，才能維持 KTM 的競爭力。「每一個推出的型號都融合了我們最棒的工程設計技術。」

產品設計團隊在使用 CAD 軟體時，常常不得不作出妥協，因為大部分人都只用一種建模方式。近年來，CAD 供應商開始同時提供直接建模和參數建模的功能。但通常這類工具的使用者，必須在不同模式之間切換，或使用兩種不同的資料模型，無法將兩種建模方式無縫整合於同一個設計。

但有了 Creo之後，設計師可以選擇適合手邊設計工作的最佳建模方式，而且均可使用同一環境。除了強大的參數建模之外，Creo 也讓使用者享有直接編輯幾何的靈活性，而不用擔心特徵的限制和關係，還能維持所有的設計意圖。當設計師並對於某個特定的模型不太熟悉，或是設計需要迅速加入變化時，這個功能尤其方便。

我們總是會碰到必須結合參數建模和直接建模的設計情境。在以下的情況中，即使目前仍完全採用參數策略，選用直接建模技術將有助於大幅提升價值。

後期變更或非預期設計變更

熟悉設計流程的人都知道，製作後期有時必須大幅的設計變更。若能夠直接編輯參數模型，使用者就可以迅速施行後期變更或非預期變更，避免受到設計意圖的限制。

概念設計期間

在概念設計的期間，必須盡可能產出更多的產品構想和概念。結合直接建模和參數建模兩種作法，可快速、靈活地採用既有設計或創造新的設計。使用 Creo 可以追蹤所有變更，因此能與參數模型保持同步。

使用傳統的 CAD 資料

傳統資料可能難以維護、編輯和重新利用，因為傳統的 CAD 解決方案通常會將非原生資料當作不重要的「dumb」資料。但引進直接建模技術之後，這類問題便解決了。直接建模技術讓使用者能夠輕鬆修改舊有資料，並另作新的用途。

改善模擬工作流程

數位原型必須隨著設計演變而經常進行分析，在這個過程中，工程師通常會移除特徵以簡化模型，因此分析可以迅速完成。直接建模技術可支援設計師和分析師移除孔、面、混合曲面和其他幾何等特徵。這類功能可讓使用者準備參數模型以供分析，而無需具備深厚的參數建模功能使用經驗。