什麼是組態生命週期管理?

編寫者: Steve Shaw
2/19/2024

閱讀時間: 4 分鐘

編者備註:這篇部落格文章原本於 2023 年 4 月發布,並於 2024 年 2 月加入了新資訊。

什麼是組態生命週期管理,又為何如此重要?

製造複雜度增加的其中一個最重要影響因素,是對更高產品可設定性的需求,以及隨之而來的產品變體數量大增情形。在組態生命週期管理 (CLM) 流程中,會在根據不同產品組態和商業目標調整材料清單後,讓這些材料清單維持一致並彼此協調,以充分提升品質和生產力。

在本部落格系列的最近幾篇文章裡,我們討論到完全數位化且全方位的 BOM 管理至關重要,並更進一步探討不同 BOM 類型之間的差異和關係,包括工程、製造和服務材料清單。組織必須採取穩健的組態生命週期管理策略,將 BOM 管理流程納入更廣泛的企業生態系統中,包括 PLM、ERP、CRM 等等。

組態生命週期管理有哪些好處?

組態生命週期管理的主要好處,是能協助管理和維護整段產品生命週期中,越來越多產品選擇所產生的海量資料、規則和模型。產品越來越複雜了;由於幾乎所有製造商都面臨增加產品選擇、變體和延伸功能的壓力,產品可設定性也比以前更重要。

CLM 不只能協助確保所有相關產品資料都已經過整合、處於最新狀態、集中存放並持續獲得追蹤,也能確保資料以各企業部門 (工程、製造、銷售、行銷或服務) 所需的形式提供存取。

1.為產品系列套用平台方式

CLM 能為不同系統和仰賴這些系統的團隊提供順暢又井然有序的協調資料流程。如此就能打造一個企業平台,以整合式方式即時管理產品系列中的每個變體,明確並井然有序地整理全球和地區性的變體,而且隨時都能提供取用。

2.確保配置的資料擷取自單一資料來源

定義產品和相關變體的資料來自各部門且採取不同的形式,甚至來自同個部門中的不同團隊。因此,組織必須確保各部門都明確了解基本的願景,也就是產品設計意圖,且設計意圖一律受到保護。CLM 能將企業中的所有可配置資料彙總到單一資料來源並加以協調,以破除團隊之間的隔閡,充分改善團隊溝通品質。

3.提供端對端產品生命週期可追溯性

基於市場和技術方面的諸多原因,製造商比過去更需要能夠完整追溯與記錄企業內部上下游的所有資料和流程。若以適當的方式導入 CLM 策略,就能確保享有從材料採購開始,一直到生產、消費、維護和淘汰的全面可追溯性。完整可追溯性在各方面 (特別是在複雜的供應鏈中) 都能帶來價值,從法規遵循和改善庫存管理,到協助達成永續性目標和提高產品召回流程效率等等,無所不包。

組態生命週期管理包含哪些階段?

企業必須能夠查看和存取組態資料,才能推動許多流程和優先事項。這些流程和優先事項被視為 CLM 流程中的不同階段,按照發生順序顯示,藉以定義產品生命週期。

1.開發

產品開發階段的任務是設計核心產品,而且所產生的資料會用於定義提議的選項和可自訂的變體。

2.價格

企業必須精準計算建立可自訂產品和所有潛在變體的相關成本,以確定適合的定價。此外,訂定價格時也必須考量需求、競爭要素及其他商業影響因素。組態能提供根據零件和預期產品定位來正確計算成本的邏輯。

3.巿場

在這個階段,市場需求和法規的影響,會定義企業向使用者提供產品時所遵循的規則。企業會優先按照當地或區域市場的期望和法規來設計變體。

4.銷售

企業必須從下訂單開始直到履行訂單為止,全程管理個別客戶或類似客群的特定需求。

5.採購

複雜的供應鏈範圍通常遍佈全球,並包含數十家、甚至數百家子供應商,會透過 CLM 系統進行協調。協調項目包括同步處理這些子供應商資訊,以便按照正確順序排入生產線。變體 BOM 會透過 CLM 自動與 ERP 溝通,以提高採購和生產規劃的效率。

6.建構

在建構階段,CLM 系統會產生製造材料清單的變體形式,並提供給生產流程使用,也會讓多個組態的工單、建構指示和流程維持一致。

7.維護/服務

使用者開始使用及耗用產品後,CLM 會在提供變體相關服務和維護材料方面扮演重要角色,所提供的項目包括服務材料清單、備用零件清單和維護手冊。

8.棄置

等產品達到使用年限,CLM 可確保集中提供各種最新的回收、重用或適當棄置規定。

CLM 與 PLM 有何關係?

如果製造商已經了解產品生命週期管理為何並仰賴這項技術,就會知道該技術與 CLM 是完全相輔相成的關係。事實上,CLM 源於 PLM 採用的相同技術和方法,其核心也包含單一資料來源。

事實上企業必須採用 PLM,才能提供推動 CLM 所需的產品結構、BOM 管理和組態管理功能。PLM 和 CLM 都運用模組化產品結構、零件導向 (而非工程圖導向) BOM 管理、組態管理及其他技術,共同在產品生命週期中全程建立起產品的 Digital Thread。

使用組態生命週期管理推動數位轉型

CLM 能整合與協調 PLM 及其他重要商業系統,不但包括 PLM,還有 ERP、CRM 和企業仰賴的其他系統。CLM 能在企業層級打造由這些系統共同定義的封閉數位迴圈,不但充分提高製造流程本身的生產力,也能提升公司中個別團隊的生產力,這些團隊的工作可貢獻與產品及其變體相關的資訊,或取用這類資訊。

CLM 能有效建立整合多個團隊的單一動態回應式數位系統,在不影響個別流程影響力或效率的前提下,為全方位的數位轉型打下基礎。

請觀看這段影片,了解 Polaris 如何進行生命週期和組態管理:

 

組態生命週期管理如何協助克服今日的製造挑戰?

CLM 基本上是透過簡化過去彼此孤立的部門和工作流程之間的溝通過程,來協助克服今日的製造挑戰。CLM 能將從設計和工程到採購、製造、銷售及服務的所有團隊整合在一起,運用來自單一資料來源的資料。

如果每項產品相關決策或事件即時且適當地在整個組織中發揮影響力,團隊就能信心滿滿地按照自身專業領域做出相關後續決定,同時為整個企業提供更高的價值。更優良的決策能提升產品品質、提高製造效率並加快上市時程。組態生命週期管理能帶來這些優勢,對於提高利潤、品牌權益和股東價值大有助益。

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Tags: 產品生命週期管理 (PLM) Windchill BOM 管理 企業協同合作

關於作者

Steve Shaw

Steve Shaw is a Product Management Senior Director in the PLM segment and has been with PTC since 2001. He leads the team responsible for Windchill’s core PLM capabilities, including BOM management, change and configuration management, platform structures, supplier management, collaboration, and quality. Prior to joining PTC Steve was a mechanical engineer with the Electric Boat division of General Dynamics. Steve holds an M.S. in Mechanical Engineering from Tufts University and a B.S.M.E from the University of Vermont.