Die Komplexität in der Fertigung bewältigen - Teil 2
Digital Performance Management: Schneller zur Produktivität
Senken Sie Ihre Kosten. Steigern Sie Ihre Produktivität. Wiederholen Sie. Das ist der universelle Rhythmus der modernen Fertigung. Wir sind damit so vertraut, weil es sich nie geändert hat. Was sich geändert hat, sind die Mittel, die uns zur Verfügung stehen, um diese Ziele zu erreichen. Die physische Welt der Fabrik wird durch digitale Technologien verändert, und die Auswirkungen auf die kontinuierliche Verbesserung können gar nicht hoch genug eingeschätzt werden.
Die finanziellen Auswirkungen von Initiativen zur kontinuierlichen Verbesserung
Diese Auswirkung zeigt sich natürlich zuerst auf betrieblicher Ebene, wenn wir die Effizienz und Effektivität mit Hilfe der verschiedenen Maßnahmen verbessern, die zur Verfolgung von Verbesserungen eingesetzt werden. Aber die von den Herstellern verwendeten Messgrößen stellen nicht unbedingt eine klare und nachweisbare Verbindung zwischen den Verbesserungen und der auf Unternehmensebene wichtigsten Messgröße her: den finanziellen Auswirkungen. Wie verbessern Ihre Bemühungen die Gewinn- und Verlustrechnung Ihres Unternehmens, und woher wissen Sie das?
Eine gemeinsame Sprache für die Produktivität
Die neue ThingWorx Digital Performance Management (DPM)-Lösung von PTC verschafft Ihnen und Ihren Teams mehr Transparenz und bessere Kontrolle mit einem innovativen, einheitlichen und einzigartig konkreten Ansatz zur Bewertung und Optimierung des Fertigungsdurchsatzes. Sie ermöglicht es Ihnen, Fertigungsprobleme in Echtzeit zu lösen, indem Sie ein geschlossenes System nutzen, das sich auf eine einzige Informationsquelle für die Fabrik und das Unternehmen stützt. Denn DPM erfasst und misst die betriebliche Leistung anhand eines absoluten und geschäftsorientierten Leistungsmaßes: Produktionsstunden. Eine Messgröße für alle.
Ist DPM das Richtige für mein Unternehmen?
Wenn Sie eine Investition in eine DPM-Lösung in Erwägung ziehen, um die Produktivität schnell zu steigern, wie sieht es dann aus, wenn Sie das System in Betrieb nehmen? Für welche Arten von Fabriken ist DPM ideal geeignet? Wie fange ich an, und wie lange dauert es, bis sich die Investition lohnt? Wann wird sich meine Technologie-Investition auszahlen? Werfen wir einen Blick auf die unmittelbaren praktischen Erwägungen, die mit der Einführung von DPM verbunden sind.
Eine Lösung. Mehrere Produktionsszenarien.
Nahezu jede Art von Fertigungsbetrieb kann von den Vorteilen eines DPM-gesteuerten Ansatzes zur Optimierung der kontinuierlichen Verbesserung profitieren. Die Leistungsfähigkeit des Systems hat sich sowohl in der diskreten als auch in der verfahrenstechnischen Fertigung und in Umgebungen mit hohem Volumen/geringem Mix oder niedrigem Volumen/hohem Mix bewährt - unabhängig davon, ob Ihre Zykluszeit in Sekunden, Minuten oder Stunden gemessen wird.
Bessere Entscheidungen. Bessere Ergebnisse.
Zu den diskreten Fertigungsprozessen, bei denen die Lösung die größten Vorteile bietet, gehören beispielsweise die Herstellung von Teilen und Unterbaugruppen, Gießereibetriebe und PCBA. In der Großserienfertigung eignet sich DPM hervorragend für Homogenisierungs-, Granulierungs- und Verpackungsprozesse. In jedem Szenario bedeuten die Echtzeit-Problemlösungsfunktionen des Systems, dass Sie kritische Engpässe in der Produktion aufspüren, die Ursachen aufdecken und fundierte und effektive Entscheidungen treffen können. Die überzeugendsten Ergebnisse sind die Auswirkungen, die diese Entscheidungen auf die Gewinn- und Verlustrechnung Ihres Unternehmens haben - und auf den Gesamtwert des Unternehmens.
Viele der inhärenten Vorteile eines digitalen Managementansatzes, insbesondere im Vergleich zu aktuellen Praktiken, sind offensichtlich. Alle werden auf unserer Seite zur ThingWorx Digital Performance Management-Lösung ausführlich behandelt.