In che modo la realtà aumentata può migliorare la sostenibilità per i fabbricanti?
Con l'aumento della consapevolezza sociale riguardo alla sostenibilità e agli impegni di decarbonizzazione e con leggi come la “Corporate Sustainability Reporting Directive dell'UE”, la sostenibilità non è solo un vantaggio a cui i produttori dovrebbero aspirare, ma un requisito per fare affari. La maggioranza dei consumatori è d'accordo; secondo una ricerca di Accenture, il 67% dei consumatori "si aspettava che le aziende investissero in soluzioni sostenibili ed eque a lungo termine" dopo la pandemia COVID-19.
La buona notizia è che, nonostante queste sfide, quando le aziende produttrici potenziano la propria forza lavoro con soluzioni di realtà aumentata, possono accelerare la formazione e la comprensione, migliorare la qualità e ottenere risultati più sostenibili lungo tutta la catena del valore.
Come gestire il trasferimento delle conoscenze nei settori della produzione e dei servizi
Se la mancanza di esperti è causa di inefficienze, la risposta dovrebbe essere chiara: assumere più esperti. Ma la soluzione non è così semplice. Il noto aumento del divario di competenze nel settore manifatturiero ha reso difficile l'assunzione di lavoratori esperti per compiti specifici. È ancora più difficile quando le istruzioni cartacee sono le uniche risorse disponibili per i lavoratori in prima linea che si trovano ad affrontare prodotti complessi. Quando la forza lavoro non dispone della formazione e degli strumenti adeguati per essere produttiva, è più probabile che commetta errori che portano a sprechi e rilavorazioni.
Senza gli strumenti giusti per acquisire e scalare le conoscenze man mano che gli esperti escono dalla forza lavoro del settore manifatturiero, le aziende rischiano di perdere definitivamente queste preziose competenze. Queste sfide non solo hanno un impatto sulla produttività della forza lavoro, ma comportano anche sprechi e problemi di conformità. Le conseguenze della mancanza di competenze sono più evidenti nelle fasi di assemblaggio, riparazione e ispezione, dove anche piccoli errori umani possono causare inefficienze, richiami e costosi sprechi.
Invece di ricorrere a esperti e di affidarsi a istruzioni cartacee, le aziende produttrici devono acquisire e scalare le conoscenze istituzionali, condividere le competenze tra la forza lavoro, familiarizzare i dipendenti con i prodotti e i processi e metterli in condizione di svolgere le attività in modo efficiente.
Implementazione di istruzioni di lavoro in realtà aumentata per ottenere vantaggi in termini di sostenibilità
I principali produttori hanno trovato nella realtà aumentata (AR) uno strumento estremamente efficiente per la condivisione delle conoscenze e l'assistenza a distanza. Come un "mentore digitale" per la forza lavoro, la realtà aumentata guida i dipendenti nei loro compiti e migliora la loro comprensione delle istruzioni e delle indicazioni durante il lavoro. Consentendo ai lavoratori di prima linea di essere più efficienti nel loro lavoro, la realtà aumentata può aiutare le aziende a migliorare la sostenibilità, riducendo gli sprechi, gli spostamenti e le emissioni di CO2 e prolungando la durata prevista dei prodotti. Funzionalità come il supporto remoto, l'assistenza guidata dalla realtà aumentata e il self-service per i clienti riducono la necessità di assistenza di persona, diminuendo i viaggi in camion e le emissioni associate. La possibilità di dotare i tecnici dell'assistenza di strumenti AR li aiuta a migliorare i tassi di riparazione al primo tentativo, riducendo al contempo le visite di assistenza ripetute e riducendo ulteriormente i viaggi.
La realtà aumentata consente inoltre ai dipendenti di eseguire ispezioni di qualità in modo più accurato ed efficiente. Le aziende possono utilizzare le ispezioni AR per individuare i difetti prima che il prodotto raggiunga il cliente, evitando richiami e scarti. Sfruttando i controlli di qualità potenziati dall'intelligenza artificiale, gli ispettori di qualità possono ridurre gli scarti di metallo, plastica e materiali compositi e assicurarsi di completare l'ispezione in modo accurato. Nel frattempo, la realtà aumentata consente di sovrapporre modelli 3D all'ambiente fisico, aiutando l'ispettore a visualizzare l'intero prodotto e il processo di ispezione, in modo da poter lavorare in modo più efficiente. La guida in tempo reale fornita dalla realtà aumentata aiuta a prevenire gli errori durante il processo di ispezione, aumentando la precisione ed evitando gli sprechi.
In generale, la realtà aumentata rappresenta un'alternativa più sostenibile rispetto alle tradizionali istruzioni di lavoro cartacee, che devono essere stampate e tradotte in lingue diverse per essere utilizzate in regioni diverse. Quando arriva il momento di fare degli aggiornamenti, il processo di ristampa e ridistribuzione delle istruzioni cartacee su scala globale è altamente inefficiente e dispendioso. Con la realtà aumentata che sostituisce i materiali 2D, le aziende possono ridurre gli sprechi di carta e semplificare la gestione delle istruzioni di lavoro e della documentazione. Inoltre, poiché le istruzioni di realtà aumentata consentono agli operatori di completare le procedure di assistenza in modo più accurato ed efficiente, le organizzazioni che utilizzano la realtà aumentata possono ottimizzare l'esecuzione dei servizi per prolungare la durata prevista dei prodotti e migliorare la sicurezza sul lavoro degli operatori.
I benefici della realtà aumentata per la sostenibilità nel mondo reale
Investire in una tecnologia innovativa che favorisca la sostenibilità è un impegno importante, che non dovrebbe essere preso senza una chiara dimostrazione. Sfruttando la realtà aumentata, le seguenti organizzazioni stanno ottenendo vantaggi in termini di sostenibilità, evitando costose rilavorazioni, aumentando la disponibilità e la modularità e migliorando le ispezioni di qualità.
Evitare le rilavorazioni in Harpak-ULMA
OEM leader HarpakHarpak-ULMA non era estraneo a sfide come il divario di competenze e la crescente complessità dei prodotti. L'ottimizzazione dell'efficienza dei tecnici dell'assistenza sul campo era solo uno dei casi d'uso individuati da Harpak-ULMA per innovare con AR e IoT. Grazie ai dati dei sensori IoT che consentono il monitoraggio delle prestazioni e il monitoraggio basato sulle condizioni, i tecnici di Harpak-ULMA possono identificare rapidamente il punto in cui una macchina deve essere riparata. Da lì, possono visualizzare le istruzioni AR che mostrano loro come completare la riparazione necessaria, mentre la realtà aumentata potenziata dall'intelligenza artificiale aggiunge un livello di garanzia della qualità. I tecnici di Harpak-ULMA utilizzano anche Vuforia Chalk per la collaborazione in tempo reale quando una riparazione non può essere completata di persona. Grazie a questa preziosa combinazione di soluzioni di realtà aumentata, i tecnici di Harpak-ULMA stanno aumentando l'efficienza dell'assistenza, migliorando i tassi di riparazione al primo tentativo ed evitando costose rilavorazioni.
Aumentare l'efficienza dell'assistenza presso il Gruppo Volvo
Volvo Group utilizza una combinazione di soluzioni PTC, tra cui la tecnologia AR e quella di gestione del ciclo di vita del prodotto (PLM), per digitalizzare i dati dei propri veicoli e aiutare i dipendenti a visualizzare le informazioni di assistenza con un contesto reale. La combinazione di dati AR e PLM consente a Volvo di fornire istruzioni di assistenza specifiche per la configurazione che rendono più facile per gli operatori di prima linea comprendere le diverse varianti di prodotto e completare più rapidamente le procedure di assistenza.
Miglioramento delle ispezioni di qualità presso Magna International
Un'altra storia di successo della realtà aumentata per la sostenibilità si trova presso Nascote Industries, una divisione del fornitore leader del settore automobilistico Magna International. Quando Nascote Industries ha individuato l'opportunità di aggiungere un ulteriore livello di garanzia della qualità al processo di ispezione, la combinazione di tecnologia AR e AI si è rivelata la soluzione ideale. Istruzioni di lavoro chiare e contestuali guidano gli ispettori della qualità, mentre la tecnologia AR potenziata dall'intelligenza artificiale identifica i difetti da riparare. Il risultato è che Nascote Industries fornisce prodotti di qualità ai suoi clienti, riducendo drasticamente gli scarti e le rilavorazioni.
Realizzare un futuro sostenibile nella produzione e nei servizi
Il miglioramento della sostenibilità nell'industria manifatturiera è più importante che mai e ogni azienda ha un ruolo da svolgere. La riduzione delle emissioni e degli sprechi, il prolungamento della vita utile dei prodotti e la responsabilizzazione della forza lavoro sono le aree di interesse principali per i produttori sostenibili con la tecnologia di realtà aumentata come spina dorsale. Grazie a funzionalità come i controlli di qualità potenziati dall'intelligenza artificiale, il supporto remoto, l'assistenza guidata e il self-service per i clienti, la piattaforma AR aziendale Vuforia di PTC consente alla forza lavoro di essere più competente ed efficiente, aumentando la qualità e la sicurezza e incrementando la soddisfazione dei clienti. L'implementazione della tecnologia da parte dei principali produttori dimostra il valore comprovato di Vuforia come strumento per colmare il divario di competenze e promuovere la sostenibilità.
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