Che cosa significa MBD?

Nota del redattore: questo post è stato pubblicato per la prima volta nel 2020 ed è stato aggiornato a luglio 2024. 

La Model-Based Definition o MBD è la pratica di documentare le informazioni necessarie per produrre e verificare parti, assiemi e prodotti in modelli CAD (Computer Aided Design) 3D, a differenza dei tradizionali disegni di produzione 2D. Si noti che in base allo standard ASME Y14.47, Model Organization Practices, per MBD si intende "un modello annotato e i dati associati che definiscono il prodotto in modo da poter essere utilizzati efficacemente senza un foglio grafico di disegno".

Se non state esplorando le opportunità della MBD, è molto probabile che altre aziende sul mercato ne stiano già traendo vantaggio, acquisendo un vantaggio competitivo. La MBD è sia un processo collaudato sia una tendenza in costante ascesa, che consente alle aziende di ridurre i costi e il time-to-market migliorando la qualità dei prodotti. 

Per spiegare la MBD, questo blog presenterà i vantaggi, il processo di implementazione, i pacchetti di dati tecnici, l'approccio Model-Based Enterprise e il modo in cui Creo può supportare le vostre iniziative di MBD.

Quali sono i vantaggi della MBD?

La MBD offre numerosi vantaggi per il processo di sviluppo di prodotti. Di seguito sono riportati alcuni esempi reali di miglioramento delle prestazioni.

• Jabil ha aumentato il numero di progetti del 400%.
• Vaillant ha migliorato del 53% il tasso di successo al primo tentativo.
• MBDA Missile Systems ha registrato uno sviluppo di prodotti più rapido del 42%.
• Nidec ha ridotto del 40% i costi associati alla scarsa qualità.
• Volkswagen ha ridotto del 25% i tempi di industrializzazione.

La MBD è più efficiente del tradizionale metodo di disegno 2D, in quanto le annotazioni 3D nel modello CAD sono semantiche. Di conseguenza, il software a valle per la produzione assistita da computer (CAM) e le macchine per misurazione coordinate (CMM) è in grado di comprendere il significato delle annotazioni e, soprattutto, i riferimenti geometrici a cui si applicano. In questo modo, vengono eliminati i processi superflui di trascrizione o conversione dei dati, con i vantaggi indicati di seguito.

• La MBD accelera il ciclo di progettazione, produzione e verifica.
• Riduce gli errori e i costi associati alla scarsa qualità.
• I team acquisiscono una produttività e un'efficienza maggiori.

Dai disegni 2D alla MBD

Molte aziende utilizzano ancora approcci tradizionali basati sui disegni, sviluppando un modello 3D, generando un disegno di produzione 2D e quindi condividendo un PDF con la supply chain. 

Le organizzazioni che si occupano di progettazione tecnica possono ottenere incredibili vantaggi e risparmi eliminando i disegni e passando direttamente dalla progettazione alla produzione. Questo significa acquisire informazioni sul prodotto e la produzione (PMI) direttamente nel modello 3D, tra cui:

• quote e tolleranze lineari;
• tolleranze geometriche, simboli di feature di riferimento e destinazioni di Riferimento;
• note;
• simboli;
• finiture di superficie;
• tabelle come cartigli, blocchi di revisione e distinte base (BOM).

I requisiti e le specifiche per la MBD sono definiti negli standard ASME Y14.41-2019, ISO 16792:2021 e MIL-STD-31000B.

Implementazione della MBD

Se gli utenti CAD sanno già come creare disegni 2D, la transizione alla MBD è semplice. Molte organizzazioni possono mettere i propri ingegneri e progettisti nelle condizioni di iniziare a utilizzare la MBD in meno di un'ora. Non dovrete reinventare la vostra organizzazione per usufruire della MBD. Potete avviare un progetto pilota per un singolo progetto di sviluppo, con vantaggi quasi immediati in termini di tempi, costi e qualità.

Di seguito sono elencati gli elementi principali della MBD nel modello CAD.

• Piani di annotazione per definire il posizionamento e l'orientamento dei dettagli da collocare nel modello.
• Annotazioni 3D per le informazioni sul prodotto e la produzione (PMI).
• Combinazione di stati (di visualizzazione) per organizzare le annotazioni 3D per scopi di chiarezza e coordinamento.

La combinazione di stati include anche gli elementi seguenti.

• Rappresentazioni semplificate per controllare i componenti visibili in un assieme.
• Sezioni trasversali per visualizzare l'interno delle parti.
• Esplorazione di stati per mostrare come vengono assemblati i componenti in un assieme.
• Stati di aspetto per mostrare i diversi colori e texture per le parti. Possono essere utili per spiegare i passaggi di fabbricazione o assemblaggio.
• Stati di stile per visualizzare i diversi componenti in wireframe, linee nascoste, linee visibili, elementi ombreggiati o trasparenti. La configurazione di stili diversi per ogni componente migliora la visualizzazione per gli utenti.

Il risultato finale: pacchetti di dati tecnici

Spesso si pensa erroneamente che la MBD sia priva di disegni o di materiale cartaceo. MBD significa solo che il disegno non è più la principale fonte di dati. Se necessario, è possibile creare un disegno se la supply chain lo richiede. 

Invece di un PDF, il risultato principale della MBD è il pacchetto di dati tecnici. Si tratta di un insieme di file elettronici che può includere gli elementi indicati di seguito.

• Modello nel suo formato Creo Parametric nativo o in formato STEP AP242 indipendente dal modello CAD.
• Distinta base.
• Requisiti e specifiche.
• Schemi per i componenti elettronici e i cavi.
• Documentazione del software.
• Schede di verifica del primo articolo e altra documentazione sulla qualità.

Il pacchetto di dati tecnici sarà l'unica fonte di dati per la definizione di progettazione tecnica.

Il percorso verso la MBE

Dopo aver implementato la MBD, le aziende possono progredire fino diventare una Model-Based Enterprise (MBE), ovvero un'organizzazione di sviluppo di prodotti in grado di portare la MBD oltre il reparto di progettazione tecnica e fino alla produzione, alla supply chain interna ed esterna, alla qualità, all'assistenza e oltre. Realizzando la MBE, l'azienda ottimizza e semplifica i processi principali, ottenendo efficienza e profitti ai massimi livelli.

Innovazione continua con Creo

Con ogni versione PTC investe ingenti risorse nelle funzionalità e nei workflow MBD di Creo. Tra i recenti miglioramenti sono inclusi i seguenti.

• Tabelle che possono essere create manualmente utilizzando un file di tabella Creo o essere importate da Excel.
• Tolleranze sul profilo generali che si applicano a tutte le superfici prive di caratteristiche geometriche definite in modo esplicito. Le tolleranze sul profilo generali raccolgono tutti i riferimenti semantici, consentendo all'utente di concentrarsi su GD&T strategiche per la sicurezza, la qualità e le prestazioni.
• Conformità agli standard ASME Y14.5, ISO 1101, ISO 22081, ISO 13715 e ISO 21204.
• Workflow semplificati per il posizionamento e la modifica di simboli e finiture di superficie.
• Supporto per l'assemblaggio all'interno di GD&T Advisor.

Iniziate a usare la MBD

La MBD semplifica i workflow di sviluppo di prodotti perché genera contenuti che possono essere utilizzati a valle nella produzione, nella supply chain, nell'inventario e in tutta l'azienda. 

Non vedete l'ora di migliorare la vostra efficienza e a usufruire dei vantaggi della MBD? Leggete il nostro e-book gratuito su come adottare processi più efficienti per acquisire un vantaggio competitivo.