6 motivi per cui le aziende sono interessate al digital thread
Nota dell'editore: questo blog è stato pubblicato originariamente nel luglio 2021 e aggiornato con nuove informazioni nell'aprile 2024.
Come azienda che produce prodotti complessi e a lungo ciclo di vita - su cui il mondo fa affidamento - state investendo in iniziative di trasformazione digitale per rendere questi prodotti migliori, più veloci, più efficienti e più sostenibili.
Durante il ciclo di vita di un prodotto - progettazione, ingegnerizzazione, produzione, assistenza, fine vita - le organizzazioni hanno bisogno di una fonte centrale di dati per garantire che in ogni fase i team possano svolgere le proprie funzioni in modo efficiente. Ogni funzione ha bisogno di accedere ai dati per collaborare, prendere decisioni e fornire feedback, e quindi per generare le informazioni richieste dai propri processi.
Per questo i dati di prodotto sono uno degli asset più preziosi, trasformativi e strategici per la vostra azienda. Possono essere la chiave per vincere o perdere. Tuttavia, per la maggior parte di voi, i dati di prodotto digitali rimangono isolati, inaccessibili o nascosti tra le varie funzioni.
Per avere successo e sbloccare il vero valore dei vostri dati, è indispensabile che questi dati, funzioni e sistemi isolati siano collegati. Per questo, molti produttori industriali stanno abbandonando gli approcci tradizionali e perseguendo una strategia di digital thread.
Che cos'è il digital thread?
Il digital thread è un flusso interconnesso di dati digitali rilevanti, provenienti da una o più fonti, che definisce un prodotto durante l'intero ciclo di vita, dall'ideazione alla progettazione, alla produzione, al funzionamento, all'assistenza e alla fine del ciclo di vita.
Il digital thread consente alle organizzazioni di abbattere i silos, snellire i flussi di lavoro e raggiungere l'interoperabilità e la collaborazione tra reparti e funzioni, per fornire i dati e gli approfondimenti giusti alle persone giuste, al momento giusto e nel posto giusto.
Nel complesso, il digital thread funge da base per iniziative di trasformazione digitale di successo, consentendo alle organizzazioni di superare le sfide, migliorare i risultati aziendali e ottenere una crescita sostenibile nell'attuale era digitale.
In questo blog esploreremo sei motivi per cui le aziende scelgono di perseguire il digital thread.
1. Innovazione e sviluppo del prodotto
Il digital thread può aiutare le aziende ad accelerare l'innovazione creando un ambiente di collaborazione continuo, in cui i team possono sviluppare simultaneamente parti dello stesso prodotto nel contesto dello stesso obiettivo generale. Il digital thread consente una prototipazione più rapida, uno sviluppo iterativo e processi di progettazione agili, facilitando l'innovazione e la rapida iterazione dei prodotti.
Fino a poco tempo fa, gli ingegneri non avevano accesso a dati concreti sulle prestazioni dei prodotti e sul loro utilizzo da parte dei clienti nel mondo reale. Con i prodotti connessi e il digital thread, i professionisti della progettazione e dell'ingegneria possono accedere a informazioni guidate dai dati sulle prestazioni dei prodotti e sull'esperienza dei clienti. Grazie a questo ciclo chiuso, gli ingegneri sono meglio equipaggiati per migliorare e innovare il design e la funzionalità dei prodotti.
2. Gestione collaborativa del cambiamento
La gestione delle modifiche è uno degli aspetti più impegnativi della creazione di un prodotto. Le modifiche sono inevitabili e devono essere comunicate a monte e a valle per ridurre le rilavorazioni, i problemi di qualità e i ritardi. Il ciclo di vita del prodotto e i prodotti stessi sono sempre più complessi ed è fondamentale che tutte le parti interessate utilizzino i dati più aggiornati, in modo da poter reagire rapidamente alle modifiche o alle nuove intuizioni.
In definitiva, se non gestite correttamente, le modifiche possono costare molto denaro.
La gestione collaborativa delle modifiche è incentrata sulla governance dei dati di progettazione durante l'intero ciclo di vita del prodotto. Garantisce che tutte le modifiche e le configurazioni siano completamente definite e controllate, che i compiti vengano assegnati ai responsabili con flussi di lavoro automatizzati e ripetibili, che le modifiche vengano apportate e che i problemi vengano risolti in modo accurato ed efficiente.
Il digital thread consente ai team di prendere decisioni rapide e di ridurre il tempo dedicato ai test e alle modifiche, già nelle prime fasi del ciclo di vita, prima che il progetto venga bloccato.
3. Pianificazione della produzione concorrente
In questa fase del ciclo di vita del prodotto, il digital thread collega l'ingegneria e la produzione, consentendo la tracciabilità e la connettività dalla progettazione digitale del prodotto, attraverso la trasformazione della distinta base, la pianificazione del processo e la convalida.
Il digital thread offre visibilità in tempo reale sui dati di pianificazione della produzione, garantendo a tutti gli stakeholder l'accesso alle informazioni più recenti prima che raggiungano la linea di produzione o di assemblaggio. Progettisti, ingegneri, pianificatori della produzione e operatori possono scambiare informazioni continuamente, garantendo che i piani di produzione siano in linea con le specifiche di progettazione del prodotto e i requisiti ingegneristici.
L'integrazione della pianificazione della produzione con il digital thread porta vantaggi significativi al processo produttivo. Una maggiore collaborazione, una visibilità in tempo reale, un controllo migliore e opportunità di miglioramento continuo consentono di aumentare l'efficienza, la qualità e l'agilità delle operazioni di produzione.
4. Esecuzione della produzione
Questa fase si basa sulla precedente, rendendo disponibili i dati digitali di progettazione nei sistemi che i team di approvvigionamento, produzione e controllo qualità utilizzano per svolgere le loro funzioni quotidiane e realizzare il prodotto (ad esempio, i sistemi ERP e MES).
L'esecuzione della produzione comporta la traduzione dei piani di produzione in azioni, in cui i prodotti vengono fabbricati o assemblati secondo i processi e i requisiti specificati.
Il digital thread consente di consegnare all'officina istruzioni di lavoro digitali accurate e aggiornate e informazioni sulla fabbricazione dei prodotti (PMI) in formato digitale.
In questo modo si garantisce che le operazioni, i supervisori, il personale addetto al controllo qualità e i dirigenti lavorino tutti con le stesse informazioni. In questo modo si eliminano i vuoti di comunicazione, si riducono gli errori e si aumenta la produttività complessiva.
5. Qualità a circuito chiuso
La qualità a ciclo chiuso stabilisce la governance e la tracciabilità attorno a un'unica fonte di informazioni relative ai dati sulla qualità, dall'ideazione all'assistenza sul campo. Con una comunicazione e una condivisione dei dati semplificate attraverso il digital thread dell'ingegneria, i team possono identificare e risolvere rapidamente i problemi di qualità prima che si trasformino in problemi più gravi.
Il digital thread comprende dati e informazioni relativi a ispezioni, test, non conformità e azioni correttive intraprese durante il processo di produzione. I circuiti di feedback consentono a queste informazioni di tornare a monte per contribuire a migliorare i rendimenti di primo passaggio, gli scarti e le rilavorazioni, i guasti e accelerare le azioni correttive e preventive.
Con il PLM come spina dorsale del digital thread, è possibile automatizzare le relazioni e gli audit sulla qualità e sulle normative, garantendo la conformità agli standard e alle normative del settore senza l'onere aggiuntivo della reportistica manuale.
6. Ottimizzazione del servizio
L'ottimizzazione dei processi di assistenza è fondamentale per i produttori di prodotti complessi e a lungo ciclo di vita e il digital thread svolge un ruolo chiave. Come nel caso della pianificazione della produzione, anche l'ingegneria dei servizi può collaborare con l'ingegneria dei prodotti, sfruttando i dati dei prodotti per creare una distinta base dei servizi che può essere utilizzata per migliorare la pianificazione e l'esecuzione dei servizi.
Ad esempio, l'editoria tecnica può accedere ai dati dei prodotti (come il modello CAD 3D dei prodotti esatti) per creare manuali d'uso, cataloghi di parti e istruzioni di lavoro allegate alle parti di ricambio e alle procedure più comuni.
Con informazioni complete, accurate e aggiornate, i team di assistenza possono ottimizzare e migliorare l'installazione, la riparazione, la manutenzione e le prestazioni delle apparecchiature e dei sistemi critici per l'azienda.
Riflessioni finali
Implementando una strategia di digital thread, le aziende possono ottenere maggiore collaborazione, efficienza e qualità nell'intero ciclo di vita del prodotto. Le aziende che investono nel digital thread sfrutteranno in modo più efficace uno degli asset più critici che hanno: i dati dei prodotti. Se realizzato con successo, il digital thread può essere un fattore di differenziazione competitiva tanto quanto i prodotti stessi.