Digital Manufacturing : ce que les consommateurs peuvent attendre de l’industrie 4.0

Écrit par: Mathieu Schmitt
5/3/2022

Temps de lecture: 3 min

Le Digital Manufacturing a permis l’émergence d’une nouvelle industrie, au cours de ce qu’il est désormais commun d’appeler la « 4ème Révolution industrielle ». Les deux premières révolutions étaient énergétiques (charbon et vapeur pour la première, électricité pour la seconde), et la troisième fut électronique et informatique (avec une vague d’automatisation des tâches).

L’industrie 4.0 repose, elle, sur la transition numérique. A son tour, elle transforme notre approche de la production mais également les attentes des consommateurs !

Qu’est-ce que le Digital Manufacturing ?

Le Digital Manufacturing, c’est l’application des technologies numériques à la production industrielle. Cette démarche vise à optimiser les processus de production, les chaînes d’approvisionnement, le cycle de vie des produits et l’ensemble des services liés à l’activité industrielle, au sein un environnement numérique intégré. Le terme d’Industrie 4.0 est aussi utilisé.

De quoi est faite l’industrie 4.0 ?

On retrouve plusieurs technologies innovantes derrière l’industrie 4.0 ou « la fabrication numérique ».

Les machines intelligentes et la robotique avancée ont permis d’automatiser des tâches de plus en plus complexes tout en intensifiant le niveau d’interaction entre les machines et les opérateurs. Désormais les équipements sont plus performants mais ils sont aussi plus conscients : ils communiquent entre eux, remontent automatiquement les indicateurs de suivi, ils anticipent leur maintenance et auto-diagnostiquent leurs pannes !

Un tel niveau de communication a été rendue possible par la démocratisation du Cloud et la maitrise du Big Data, à l’intérieur de l’usine mais aussi entre les différents sites. Avec cette nouvelle masse d’information, les industriels ont alors pu développer des outils de simulation, de prédiction, et d’anticipation qui ont impacté toute la chaine de production.

Les bénéfices concrets du Digital Manufacturing

Les industriels, gagnants sur tous les fronts

Les entreprises du secteur qui se sont emparées du sujet ont rapidement constaté les bénéfices concrets du Digital Manufacturing sur l’activité :

  • La surveillance et l’analyse connectée réduisent de 12% les coûts d’exploitation.
  • Avec les gains d’efficience observés, la production augmente de 30% et maximise la croissance du chiffre d’affaires.
  • Le rendement des actifs industriels grimpe de 50%, grâce à la réduction des délais d’immobilisation.

Elles produisent donc plus efficacement, à moindre coût et de manière plus intelligente. Elles ont également affiné leur capacité de suivi tout au long de la durée de vie du produit. De quoi ouvrir de nouvelles perspectives pour leurs clients.

Digital Manufacturing : ce que les clients ont à y gagner

Les clients au sens large, entreprises et consommateurs particuliers, ont beaucoup à gagner de ces nouveaux modèles de production intelligents.

Le premier axe de développement, c’est la personnalisation. Qu’il s’agisse de la production d’équipements professionnels de pointe, ou de voiture pour les particuliers. Les industriels sont désormais en mesure de produire à la carte. Ils peuvent même impliquer leurs clients dans le processus de production et d’innovation grâce à des outils collaboratifs de pointe (comme le PLM).

La seconde attente des clients, c’est évidemment le prix. En pilotant au plus près leurs activités, les industriels sont en mesure de planifier leur production et de proposer à leurs clients des tarifs adaptés. En fonction des délais de livraisons, des ruptures de chaine logistique, des matériaux concernés, un client qui s’implique et qui anticipe peut réduire ses coûts.

Le dernier point, c’est la durabilité des processus et des produits. L’industrie 4.0 optimise les ressources consacrées à la production d’une part. Et d’autre part, elle anticipe mieux le vieillissement et le recyclage de leurs produits.

Tout comme les révolutions précédentes, le numérique ouvre la porte à de nouvelles perspectives pour les industriels comme pour les consommateurs. A chacun de s’équiper en fonction de ses objectifs, qu’ils soient commerciaux ou sociétaux !

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Tags: Connectivité industrielle Aérospatiale et Défense Automobile Électronique et haute technologie Équipement industriel Appareils connectés Transformation numérique ThingWorx Windchill

À propos de l’auteur

Mathieu Schmitt

Mathieu Schmitt est membre de l'équipe avant-vente chez PTC, spécialiste du PLM pour la France et le Benelux.

En tant qu'ingénieur technico-commercial, Mathieu a pour mission de proposer des solutions potentielles et/ou des alternatives pour répondre aux problèmes clés des prospects et clients. Dans cet objectif, il conçoit des présentations techniques et des démonstrations personnalisées et organise des ateliers techniques basés sur leur besoins.