Shanghai confinata per più di un mese, lo spazio aereo russo sotto embargo, la sicurezza delle forniture energetiche non sempre garantita... Il contesto geopolitico e sanitario ha messo in tensione tutte le catene di approvvigionamento. E se la realtà aumentata fornisse una soluzione praticabile e rapidamente mobilitabile?
Il costo del trasporto di merci dalla Cina tramite container è triplicato nell'ultimo anno. Questa voce rappresentava già il 5-10% del costo delle materie prime prima dell'inizio della crisi sanitaria.
Nel 2022 la situazione non dovrebbe migliorare. Nell'aprile del 2022, le navi erano costrette a sostare lungo le coste cinesi, impossibilitate a sbarcare o a imbarcare merci a causa della strategia cinese di zero COVID. In questo stesso periodo, fino a una nave portacontainer su cinque nel mondo era ferma.
Allo stesso tempo, i costi energetici sono saliti alle stelle: il prezzo dell'elettricità all'ingrosso è quadruplicato nel 2021 e queste cifre non tengono ancora conto dell'impatto della guerra in Ucraina.
Oltre all'inflazione, i produttori devono proteggersi dalle carenze. Senza scadenze fisse e prezzi certi, la fornitura diventa rapidamente un problema.
Per proteggere i propri margini, i produttori hanno a disposizione tre leve principali prima di trasferire l'aumento dei prezzi ai clienti:
La prima leva è soggetta a vincoli esterni. Le condizioni sono più o meno le stesse per tutti gli operatori del mercato, a seconda delle loro dimensioni, e il margine di manovra è limitato.
La seconda leva non può essere mobilitata a breve termine. Si tratta di una dinamica strategica e complessa da mettere in atto, tanto più in un contesto di tensione.
La terza leva, invece, può essere attivata internamente dai team di produzione in un arco di tempo ragionevole.
Il costo della non qualità può rappresentare fino al 5% del fatturato annuo dei produttori. Con la tensione nella catena di fornitura, questo costo è stato moltiplicato per un fattore da 2 a 10 sotto una doppia pressione: gli scarti costano di più perché le materie prime e l'energia (produzione iniziale e rilavorazione) costano di più; e c'è una perdita di guadagno perché la linea di produzione non funziona più in modo continuo a causa delle carenze. Si tratta di una doppia sanzione.
A titolo di confronto, le aziende industriali di maggior successo mantengono questo costo dei rifiuti al di sotto dell'1% del fatturato. Esiste quindi un reale margine di miglioramento, che può fornire un significativo vantaggio competitivo nel contesto attuale..
Come si fa a ridurre a zero il costo dei rottami? Identificando e trattando le fonti di errore il più precocemente possibile, lungo tutta la linea di produzione:
In ognuna di queste aree, l'uso della realtà aumentata fornisce un vantaggio reale rispetto ai metodi tradizionali: il costo degli scarti si riduce rapidamente del 25% e i tempi di inattività sulla linea di produzione si riducono del 28% (indicatori osservati presso GlobalFoundries, un cliente di PTC). Per saperne di più sui vantaggi dell'AR nella supply chain, consultate il nostro prossimo articolo.
Su scala di un sito industriale, ciò significa diversi milioni di euro e risorse risparmiate nell'arco di un anno, oltre all'equivalente in termini di fatturato.
In un contesto in cui dobbiamo abituarci alla fine dell'abbondanza di materie prime ed energia, contattate un esperto PTC e affrontate le sfide della supply chain con la realtà aumentata.