Révolutionnez le contrôle qualité avec Vuforia Step Check
Cet article a été rédigé conjointement avec Matthias Bastian.
Points clés :
- Vuforia Step Check facilite l’inspection visuelle avec des processus optimisés par l'intelligence artificielle.
- Step Check aide les techniciens en charge de cette inspection en affichant des éléments graphiques automatisés sur les pièces contrôlés pour informer sur le succès ou l’échec du contrôle qualité
- Si une pièce est jugée non conforme, l'opérateur peut documenter les résultats de l’inspection en ajoutant des commentaires pour expliquer le problème.
- Les rapports d’inspection sont automatiquement partagés, facilement consultables et exploitables
Composante essentielle à l'inspection visuelle, le jugement humain ne peut pas être automatisé. Les contrôleus qualité ont besoin d'un outil qui en facilite la gestion : Vuforia Step Check.
Step Check combine la réalité augmentée et l'intelligence artificielle pour créer un outil d'inspection visuelle révolutionnaire aussi facile à implémenter qu'à utiliser.
Utiliser Vuforia Step Check sur la ligne de production
Dès qu'une procédure Step Check a été configurée pour une pièce ou une ligne de produits, elle guide les contrôleurs qualité tout au long du processus. Elle leur allège la charge de travail et permet de les familiariser avec la pièce ou le produit inspecté. N’importe quel opérateur peut effectuer la procédure d’séquencée en plusieurs étapes à l'aide de Vuforia Step Check, même sans connaître le produit.
Former des nouveaux contrôleurs aux tâches d’inspection et former des contrôleurs expérimentés sur de nouveaux produits
Les contrôleurs qualité commencent la procédure soit en saisissant manuellement le numéro d'ID, soit en scannant le code-barres correspondant au produit à inspecter.
Lorsque la procédure est lancée, la liste de tous les points d'inspection à effectuer apparait.
Au début d'une nouvelle étape, une vue d'ensemble affiche toutes les tâches à accomplir. Une coche grisée (un « check mark ») signale les points d'inspection qui n'ont pas encore été effectués. Une coche verte indique les points validés et une coche rouge les points d'échec. En cliquant sur un élément de la liste des informations supplémentaires ainsi que d'autres options et ressources sont affichées.
Les images ou les vidéos incluses dans la procédure aident les opérateurs à identifier facilement les points d'inspection. Elles montrent à quoi doit ressembler un assemblage conforme.
Un système visuel simple d’utilisation identifie un point d'inspection qui semble non conforme et attire l'attention de l’opérateur sur la zone problématique.
Step Check identifie et signale visuellement la conformité ou non-conformité du point inspecté sur la base de documents ou d’images de référence. Si un point d'inspection ne correspond pas au modèle et à la référence d'apprentissage utilisée par l'intelligence artificielle, l’opérateur peut obtenir plus d'informations sur ce point précis, recevoir des conseils sur les problèmes les plus courants relatifs à celui-ci ou lui attribuer le statut Échec.
Step Check peut reconnaître des éléments d'un point d'inspection avec un niveau de précision très élevé. Par exemple, si un écrou n'est pas suffisamment vissé sur une pièce, Step Check remarquera que la pièce n'est pas fixée correctement.
Le même système visuel confirme lorsqu'un point d'inspection semble correct et l’opérateur peut passer à l'étape suivante.
Si le problème peut être directement géré par l’opérateur sur site, Step Check l'aide à le résoudre et à valider le point d'inspection. Dans cet exemple, un tuyau d'alimentation relié au produit inspecté n'est pas bien ajusté.
Au lieu faire échouer le test d’inspection et de renvoyer le produit, Step Check aide l’opérateur à résoudre immédiatement le problème.
Si un point de contrôle n'est pas visible pour le contrôleur, Step Check le guide vers le bon endroit.
Step Check identifie l'emplacement de chaque point d'inspection sur une pièce. La solution est capable deguider le contrôleur vers les points qui ne se situent pas dans son champ de vision au moyen d'un système de signalisation intégré.
L'icône orange sur l'image signifie que le point d'inspection, bien que visible, n'est pas regardé sous le bon angle; ce dernier est représenté en gris.
Le système de signalisation guide le contrôleur du bon côté du produit et l'aide à comprendre l'angle sous lequel il faut regarder le point d'inspection pour statuer sur sa conformité.
Step Check apprend en continu et s'améliore grâce à l'expertise des contrôleurs qualité
L’opérateur ne peut pas toujours résoudre immédiatement tous les problèmes identifiés.
Dans cet example-ci, une pièce est manquante et l’opérateur n'a pas de pièce de rechange immédiatement à disposition. Le problème doit donc être signalé.
Nul doute qu'il soit préférable que ce problème soit signalé sur la ligne d’assemblage plutôt qu'après l'expédition du produit.
L'ajout de commentaires pour documenter l'échec d'un point d'inspection apporte une vraie valeur ajoutée et aide Step Check à apprendre à partir de l'expérience.
Step Check ne se limite pas à indiquer la réussite ou l'échec de la conformité : il permet à l’opérateur d'annoter les étapes du processus afin d'informer les superviseurs (et le système Step Check) qu'un problème est survenu sur une unité. Step Check permet de zoomer sur le point de défaillance offrant une vision claire du problème.
Supposons que le superviseur remarque la récurrence du problème dans plusieurs rapports, il est alors facile d'identifier les étapes d'assemblage défaillantes pour diminuer le nombre d'échecs à l'inspection.
Des rapports automatisés
Une confirmation est générée pour attester de envoi automatique d'un rapport lié à chaque point d'inspection évalué par le contrôleur.
Step Check compile un rapport au fur et à mesure de la procédure d’inspectionréalisée par le contrôleur. Lorsque tous les points d'inspection de la procédure ont été vérifiés, le programme envoie automatiquement le rapport.
De cette façon, les contrôleurs qualité gagnent du temps et s’affranchissent de nombreux tracas. Ils ne doivent plus empiéter sur leur temps d'inspection pour écrire ces rapports.
Consultation des rapports d’inspection dans Vuforia Insights
Une série de rapports d'inspection s'affiche sur l'application de bureau d'un superviseur.
Tous les rapports envoyés par Step Check peuvent être affichés dans Vuforia Insights. Les utilisateurs peuvent en un coup d'œil voir le statut des rapports d’inspection. Ils peuvent au besoin consulter chaque rapport pour prendre connaissance des points d’échecs et de réussite, ainsi que des notes laissées par l'inspecteur.
Résultats obtenus avec l'implémentation de Step Check de Vuforia
- Accélération du cycle d'inspection
- Accélération de la mise en route
- Baisse des contrôles qualités mal effectués ou des points d’inspection omis
- Hausse de la satisfaction des clients
- Augmentation de la cadence de production
Intégré aux processus de contrôle qualité existants, Vuforia Step Check permet d'accélérer la phase d’inspection et améliorer la qualité de celle-ci. Les entreprises qui utilisent Step Check ont tiré profit de ses avantages pour augmenter leur cadence de production de leurs produits existants et faciliter la fabrication des nouveaux produits. En offrant une nouvelle approche plus efficace et plus conviviale pour réaliser les procédures d'inspections, Step Check révolutionne les processus de contrôle qualité.
Configuration pas à pas de Step Check
La configuration de Step Check se fera via un guide interactif. La totalité du processus se déroule dans l'éditeur. La collecte de données de référence ? et l'apprentissage peuvent être entièrement réalisés en interne avec la solution Expert Capture de PTC.
Le résultat obtenu est un processus guidé optimisé par la réalité augmentée, qui aide les contrôleurs qualité (débutants ou confirmés) à travailler avec des lignes de produits nouvelles ou existantes. Du chargement des modèles CAO au partage d’informations, la solution Step Check vous permet de repenser vos processus de documentation liée l'inspection visuelle.
Configuration de Step Check dans Vuforia Editor
La création d’une procédure Step Check se déroule dans Vuforia EditorJuste à l'aide de modèles CAO, vos contrôleurs qualité peuvent utiliser Step Check pour inspecter visuellement le premier élément d'une nouvelle ligne de produits et commencer à entraîner le logiciel en mode rigide.
Si le produit à inspecter est déjà existant, le logiciel vous guide tout au long du processus sur la base de ce produit physique pour mettre une solution complète de réalité augmentée à la disposition de votre équipe. Le processus guidé est complet et intuitif.
Démarrage avec le modèle CAO
Création d'un projet Step Check à partir d'un modèle CAO
Créer une procédure Step Check peut être aussi simple que de télécharger un de vos modèles CAO. Vuforia Editor propose un processus guidé pour configurer des points d'inspection et des points de vigilance, ainsi que pour ajouter de ressources supplémentaires afin d'aider le contrôleur qualité qui utilisera la procédure dans l'application Vuforia Vantage.
Capture d'image assistée
Un processus d'entraînement guidé garantit la capture du point d'inspection sous tous les angles. Cela aide Step Check à évaluer les points d'inspection avec précision.
Lorsqu'il est entraîné sur un produit physique, Step Check reconnaît les points d'inspection et aide l'instructeur à obtenir un échantillon d'images fiables à partir de chaque angle disponible avec des focales différentes. Un dôme d'hexagones translucides apparaît. Lorsque la caméra du device utilisé correspond à un des hexagones, Step Check capture l'image et l'hexagone disparaît. La caméra doit être déplacée selon les différents angles suggérés pour le point d’inspection pour que tous les hexagones disparaissent. Cela crée alors un modèle très détaillé qui permet une inspection visuelle complète.
Cette étape facultative dans la création de la procédure d’inspection permet d’optimiser l’utilisation de Step Check. Toutefois, Step Check peut travailler directement à partir du modèle CAO et apprendre avec les contrôleurs qui utilisent le logiciel sur le terrain.
Que votre entreprise choisisse de travailler à partir du modèle CAO ou entraîne le logiciel directement à partir du un produit physique, Step Check apprend en continue et s’améliore à chaque nouvelle inspection.