Qu'est-ce qu'une nomenclature centrée sur les pièces ?

Le dilemme du fabricant : une complexité amplifiée

Découvrir et exploiter la moindre possibilité d'améliorer la productivité sans nuire à la qualité ou au délai de mise sur le marché... Cette pression s'exerce avec une force inédite sur les sous-traitants en fabrication. C'est une conséquence de la complexification croissante et continue de l'environnement de fabrication global. Les cycles de conception sont comprimés pour répondre aux exigences des clients. Les chaînes logistiques sont toujours plus éparpillées dans le monde. Que ce soit au niveau mondial, national, régional ou même municipal, les réglementations deviennent plus contraignantes. Les exigences des clients vis-à-vis des produits poussent les fabricants vers la « personnalisation de masse » pour fournir à la demande des expériences de produit uniques et personnalisées. Même si la technologie améliore notre capacité à fournir rapidement des produits de grande qualité, le processus s'est complexifié comme jamais.

Objectif : holistique, centré sur les pièces, numérique

La maîtrise de cette complexité est un impératif stratégique : il n'est pas question d'échouer. Vous devez faire preuve de pugnacité et exploiter efficacement chaque technique, processus et technologie disponibles pour protéger et renforcer votre avantage concurrentiel. Pour les responsables qui pilotent, influencent ou exploitent les données des opérations de fabrication de leur entreprise, le mode de gestion de la nomenclature du produit est crucial. Si vous recherchez des résultats optimaux pour la fabrication (et notamment une collaboration interentreprise efficace, une mise sur le marché accélérée et une qualité sans compromis), vous devez mettre en œuvre une stratégie de gestion des nomenclatures holistique, centrée sur les pièces et entièrement numérique.

Définition de produit basée sur le dessin : à exclure

Pour bien comprendre les avantages de cette stratégie, une comparaison s'impose avec la définition de produit classique basée sur le dessin et elle révélera les faiblesses de cette dernière par rapport à l'approche centrée sur les pièces.

L'approche basée sur le dessin repose sur une utilisation excessive de processus fondés sur des décennies d'habitudes enracinées et antérieures à l'arrivée des systèmes entièrement numériques. Elle est par essence inadaptée au marché ultracompétitif actuel de la fabrication. Manuelle et largement déconnectée, la gestion des nomenclatures basée sur le dessin introduit un risque significatif, compromet le développement de produits, s'appuie sur une masse de travail manuel sans valeur ajoutée, fastidieux et source d'erreur, et empêche généralement les initiatives de transformation digitale.

Tout d'abord, les dessins eux-mêmes sont très complexes et leur mise a jour implique de répercuter les modifications en aval. Tant que ce processus minutieux n'est pas terminé, les parties intéressées qui dépendent de ces données sont paralysées et ne peuvent pas travailler efficacement, voire pas du tout.

En attendant, les processus qui sont en cours au moment des modifications se poursuivent sans subir de corrections, ce qui peut entraîner les problèmes suivants : pièces commandées par erreur, niveau d'inventaire élevé et retards dans les lancements de produits. Lorsque des équipes cruciales fonctionnent de manière cloisonnée et travaillent sur des versions différentes d'un même dessin, la vision du produit devient incohérente - par définition. Évidemment, ces problèmes associés à la gestion des nomenclatures basée sur le dessin sont amplifiés par les systèmes existants qui ne sont pas toujours connectés et par les types de données hétérogènes qui transitent par ceux-ci.

Définition de produit centrée sur les pièces : approche holistique

Pour dépasser les vieilles habitudes et adopter une stratégie de gestion des nomenclatures moderne et efficace, les fabricants ont besoin d'une approche centrée sur les pièces. Dans ce paradigme éprouvé, la nomenclature elle-même constitue la base d'une définition de produit numérique holistique et cohérente. Cela produit une gestion des nomenclatures interentreprise en temps réel, qui facilite la collaboration et élimine la majeure partie des frictions au niveau des processus caractéristiques des approches basées sur les dessins.

Avantages de l'approche centrée sur les pièces - plus concrètement...

Lorsque la version la plus actuelle de la définition du produit est communiquée exactement et mise à la disposition de tous en même temps, vous constatez rapidement des améliorations concrètes et payantes, qui se répercutent tout au long du cycle de vie du produit, du concept jusqu'à la production :

• La nomenclature agit comme un référentiel de données produit fiable et unifié - une source unique de vérité
• Les ingénieurs passent moins de temps à rechercher et à confirmer les modifications clés
• Les processus de gestion des modifications et des configurations sont rationalisés
• La définition de produit peut être enrichie par une grande variété de données
• L'intention de conception est protégée et conservée jusqu'à l'atelier
• La planification de la fabrication peut commencer alors que la conception est encore en cours, de sorte que les processus auparavant exécutés en série peuvent avancer en parallèle

... et moins concrètement

Les avantages de la gestion des nomenclatures centrée sur les pièces vont bien au-delà de l'aperçu donné ici et seront abordés prochainement, et plus en détail, dans ce blog. Pensez néanmoins à l'avantage que cela représente pour chaque partie intéressée de pouvoir travailler avec l'assurance de disposer de données produit exactes et à jour. Les idées circulent plus librement ; les équipes et les personnes collaborent plus étroitement. Profitant de cette énergie, le produit est défini par la nomenclature numérique, puis mis en production et sur le marché par les parties intéressées. Il peut alors dépasser les attentes et représenter une vraie réussite.