Creo Additive Manufacturing을 사용하면 Creo 내에서 간단하게 혁신적인 설계를 개발 및 최적화하고 다양한 프린터로 인쇄할 수 있습니다. 여러 종류의 소프트웨어를 사용하느라 많은 시간을 소비하고 관련 오류를 해결하는 데 에너지를 낭비하지 않고 신속하게 프로토타입을 제작하여 제품 출시 기간을 단축하고 비용을 절감하며 부품을 통합할 수 있습니다.

Creo Additive Manufacturing Extension에는 Delaunay 확률 알고리즘 및 하드 에지 정의가 있는 개선된 격자 기능이 있어 격자 모델링, 프린트 트레이 최적화 및 지지대가 있는 메탈 프린팅을 수행할 수 있습니다.

설계, 최적화, 검증 및 인쇄 확인을 모두 동일한 환경 내에서 원활하게 수행할 수 있습니다. 여러 종류의 소프트웨어를 사용하느라 많은 시간을 소비하고 관련 오류를 해결하는 데 에너지를 낭비하지 않고 제품 출시 기간을 단축하고, 부품 성능을 개선하고, 혁신을 가속화할 수 있습니다. 이는 프로토타입을 찾고 있든 최종 부품 생산이든 상관 없습니다. 새로운 확장 버전에는 Delaunay 알고리즘 기반의 확률 격자(Stochastic lattices), 하드 에지 정의 및 맞춤형 셀을 사용하여 격자 구조를 생성할 수 있는 기능이 추가된 향상된 격자 기능이 있어 기존 제조 방식으로는 생산할 수 없는 매우 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.

Creo 기능을 사용하면 간단하게 적층 가공을 설계하고 생산 부품을 최적화할 수 있습니다. 다음 방법을 살펴보십시오.

• 정확한 질량 특성을 사용해 패라메트릭 방식으로 제어되는 격자 구조와 완벽하게 세부화된 부품을 생성합니다. 가변성 제어 기능을 사용하면 격자를 원하는 대로 보강할 수 있습니다. (확장 기능 필요)
• 설계에서 인쇄 가능성과 관련된 문제를 파악합니다.
• 모델과 지원 재료의 클리핑된 뷰를 트레이에 맞게 배율을 조정하여 배치 및 표시합니다.
• 인쇄를 위해 트레이에서의 모델 위치를 자동으로 최적화합니다.
• 지원되는 다수의 프린터에 대한 프로필을 정의합니다.
• 인쇄 트레이 어셈블리를 수정, 관리 및 저장합니다.
• Creo가 지원되는 3D 프린터를 연결해 재료와 색상을 지정하고, 빌드와 재료 사용량을 계산하고, 직접 인쇄합니다.
• i.materialise 같은 서비스 업체에 직접 연결하여 100가지 이상의 재료에 액세스합니다.