Vernetzte Mitarbeiter: Mehr Effizienz in der Fertigung

Dieser Blog wurde gemeinsam mit Matthias Bastian verfasst.

Wichtigste Erkenntnisse

• Prognosen über die Zukunft der Industrie konzentrieren sich meist auf die Technologie und ignorieren oder vernachlässigen die menschlichen Arbeitskräfte, die sie befähigt.
• Vernetzte Mitarbeiter sind nicht nur effizienter, sondern auch sicherer und zufriedener.
• Die Einführung neuer Technologien in Unternehmen wird bereits erfolgreich praktiziert, erfordert jedoch Recherche und Sorgfalt.

Was sind vernetzte Mitarbeiter?

Der Begriff „Industrie 4.0“ beschreibt die Ära der Fertigung, die durch neue Technologien angetrieben wird. Die Technik ist nur die halbe Miete. Ohne eine digitale Transformationsstrategie, die sich auf die Unterstützung der menschlichen Arbeitskraft konzentriert, kann sie nichts ausrichten. Das bedeutet vernetzte Mitarbeiter.

Warum sind vernetzte Mitarbeiter wichtig?

Die Mitarbeiter nutzen neue Technologien, um die Vorteile von Industrie 4.0 zu nutzen. Vernetzte Arbeitnehmer profitieren von höherer Sicherheit, größerer Zufriedenheit am Arbeitsplatz, besserer Kommunikation und anderen Vorteilen.

Herausforderungen bei der Vernetzung der Mitarbeiter

Bei allen Vorteilen von Industrie 4.0 gibt es bei der Umsetzung dieser Strategien und Technologien auch Hindernisse

Erstens verfügen nicht alle Unternehmen über Prozesse und Verfahren, die für die Arbeit mit neuen Technologien sofort geeignet sind. Unternehmen, die sich bereits auf die Digitalisierung von Inhalten und die Vernetzung von Geräten konzentriert haben, werden einen reibungsloseren Übergang zu Technologien wie Augmented Reality haben. Das bedeutet nicht, dass Unternehmen, die mit Altsystemen und traditionellen Methoden arbeiten, nicht von den neuen Technologien profitieren können, aber sie sollten diese Technologien entweder schrittweise einführen oder sich auf die großen Veränderungen vorbereiten, die erforderlich sind, um ihr Unternehmen ins 21. Jahrhundert zu bringen

Zweitens sind sich viele Unternehmen noch nicht sicher, wie sie neue Technologien einführen sollen, fühlen sich aber dazu gedrängt. Dies kann zu übereilten Einführungen mit Kosten führen, die sich nicht auszahlen.

Schließlich haben Umfragen und Studien gezeigt, dass das größte Hindernis für die vernetzte Belegschaft der Widerstand gegen Veränderungen ist. Der Experte für Führungskräfte, Pat Lenceoni, hat gesagt: „Wir hassen den Wandel nicht, wir tun uns nur schwer mit der Umstellung.“ Wirksame Change Management-Strategien beziehen die Mitarbeiter vor Ort von Anfang an mit ein und sorgen dafür, dass sie verstehen, wie neue Technologien ihnen helfen, und berücksichtigen gleichzeitig ihre Bedürfnisse und Bedenken.

Wie profitieren Fertigungs- und Dienstleistungsunternehmen von vernetzten Mitarbeitern?

Die Industrie 4.0 kommt nicht nur den Arbeitnehmern zugute, sondern auch den Unternehmen, die sich mit neuen Technologien beschäftigen. Einige Unternehmen, die sich verantwortungsbewusst mit der Einführung dieser Technologien auseinandergesetzt haben, verzeichnen bereits einen positiven ROI.

Verbesserte Produktivität und Effizienz

Um ihre Arbeit zu erledigen, benötigen die Arbeitnehmer Informationen über Produkte und Prozesse, Maschinen, Mitarbeiter und andere Elemente und Akteure in ihrem Umfeld. Die derzeitigen Methoden für den Zugang zu diesen Informationen - physische Referenzen und persönliche Berichte - sind verzögert und oft kompliziert. Eine höhere Effizienz beim Informations- und Wissenstransfer führt zu einer höheren Produktivität.

Höhere Sicherheit

Der Zugang zu wichtigen Informationen auf Abruf und im Zusammenhang mit der ausgeführten Arbeit fördert die Sicherheit. Vernetzte Mitarbeiter können auf Informationen zu Elementen an ihrem Arbeitsplatz zugreifen, die ihre Sicherheit gewährleisten. Dank Augmented Reality können vernetzte Mitarbeiter all diese Informationen einsehen, ohne ihre Augen von ihrer Umgebung abzuwenden. So kann der vernetzte Arbeitnehmer beispielsweise Informationen zur Bedienung einer Maschine in Form einer kommentierten Ansicht dieser Maschine finden, anstatt zwischen der Maschine und einer Abbildung in einem Handbuch hin und her zu blicken.

Geringere Kosten

Verbesserte Effizienz erhöht die Einnahmen und senkt die Kosten. Einer der größten Kostenfaktoren für die Hersteller ist die Nacharbeit und der Versand aufgrund von Fehlern an der Produktionslinie. Der vernetzte Mitarbeiter ist in der Lage, bessere Leistungen am Band zu erbringen und fehlerhafte Teile und Produkte zu lokalisieren und zu korrigieren, bevor sie das Werk verlassen.

Höheres Mitarbeiter-Engagement

Fehler am Arbeitsplatz, die zu Unfällen und Effizienzeinbußen führen, sind größtenteils auf ein durch Stress und Wiederholungen verursachtes Burnout der Mitarbeiter zurückzuführen. Die neuen Technologien binden den vernetzten Mitarbeiter sichtbar und hörbar ein und helfen ihm, am Arbeitsplatz aufmerksam zu bleiben. Der direkte Zugang zu Informationen gibt ihnen auch mehr Autonomie, was ihr Selbstwertgefühl und ihre Zufriedenheit am Arbeitsplatz steigert.

Bessere Kommunikation

Der verbesserte Zugang zu Informationen, der durch neue Technologien ermöglicht wird, umfasst vorbereitete Dokumente und den Zugang zu Remote-Experten für Remote-Unterstützung in Echtzeit. Mithilfe eines mobilen Geräts können Remote-Experten, die Live-Support leisten, die Perspektive eines Mitarbeiters vor Ort einsehen.

Mehr Einblick in die Arbeit vor Ort

Die den Vorgesetzten zur Verfügung gestellten Statistiken ermöglichen es ihnen, die Leistung zu überwachen und sofort auf Trends zu reagieren. Eine schnellere Reaktion trägt zur Optimierung von Produktivität und Effizienz bei und bewahrt die Mitarbeiter vor Ort vor langwierigen Produktionsproblemen und potenziellen Sicherheitsproblemen.

Best Practices für den Aufbau einer vernetzten Belegschaft

Die effektive Nutzung neuer Technologien erfordert durchdachte Strategien zur digitalen Transformation, die von führenden Unternehmen und Mitarbeitern vor Ort sorgfältig umgesetzt werden. Die ersten Anwender sehen bereits den Wert dieser Schritte.

Eine Kultur der Zusammenarbeit etablieren

Die Mitarbeiter vor Ort haben am meisten von Industrie 4.0 zu profitieren. Allerdings stehen sie der „Automatisierung“ skeptisch gegenüber - ein Begriff, der in den Medien oft falsch verwendet wird. Eine enge Beziehung zwischen den Personen, die eine Veränderung durchführen, und denjenigen, die am unmittelbarsten davon betroffen sind, kann dazu führen, dass die Mitarbeiter offener für die notwendigen Umstellungen sind. Informieren Sie die Mitarbeiter vor Ort darüber, wie sie von den neuen Technologien profitieren können, und zwar als Teil der Implementierungsstrategie.

Schulungen anbieten

Industrie 4.0-Lösungen sind mit intuitiven und benutzerfreundlichen Schnittstellen ausgestattet, und viele basieren auf Geräten, die den meisten Menschen wahrscheinlich vertraut sind. Wenn man sich jedoch die Zeit nimmt, den Mitarbeitern vor Ort zu zeigen, wie sie die neuen Lösungen nutzen können, wird dies die Transparenz und das Vertrauen verbessern, Möglichkeiten zur Beantwortung von Fragen bieten und das Gefühl der Eigenverantwortung in den Betrieben stärken.

Investieren Sie in die richtige Technologie

Sich in immersive Technologien zu stürzen, ohne darüber nachzudenken, wie sie in Ihr Unternehmen und Ihre Unternehmenskultur passen, ist nicht der beste Weg, diese neuen Technologien zu erkunden. Der Versuch, genau das zu tun, was Ihr Konkurrent tut, hat vielleicht für ihn funktioniert, aber für Sie wird es wahrscheinlich nicht so gut funktionieren. Recherchieren Sie Anbieter und Lösungen sorgfältig und besprechen Sie die Möglichkeiten mit Mitarbeitern auf allen Ebenen des Unternehmens. Eine Lösung, die speziell auf Ihre Bedürfnisse und Ihre Mitarbeiter zugeschnitten ist, wird sich am besten auf Ihre Produktivität und Ihre Belegschaft auswirken.

Wenn Ihr Unternehmen noch nicht bereit ist, direkt in diese Technologien zu investieren, sollten Sie sich überlegen, ob Sie nicht Zeit, Mühe und Geld investieren wollen, um Ihr Unternehmen durch die Umsetzung oder Verbesserung von Strategien wie der Digitalisierung auf den neuesten Stand zu bringen.

Beispiele aus der Praxis für vernetzte Mitarbeiter in der Praxis

Es gibt bereits zahlreiche Beispiele von Unternehmen mit realen Ergebnissen aus Pilotprogrammen und Implementierungen.

Harpak-ULMA

Ein führendes Unternehmen in der Verpackungsbranche, Harpak-ULMA, untersuchte Lösungen für vernetzte Arbeitskräfte, um angesichts des Arbeitskräftemangels und der Qualifikationslücke mit weniger mehr zu erreichen. Zunächst nutzte das Unternehmen AR-fähige Lösungen, um die Mitarbeiterschulung zu verbessern. Später setzte es die Technologie für die Fernunterstützung im Kundenservice und später für den Kundensupport ein. Dieser Anwendungsfall zeigt, wie ein Unternehmen eine Technologie mit einem Ziel vor Augen erforschen und sie schrittweise auf andere Elemente des Produktmanagements ausweiten kann, wenn es soweit ist.

Electrolux

Der Haushaltsgerätehersteller Electrolux nutzte vernetzte Geräte, um Informationen aus der Fabrikhalle zu gewinnen und den Betrieb zu optimieren. Die Fallstudie ist ein Beispiel dafür, wie man zunächst umfangreiche Untersuchungen durchführt, um die Opportunitätskosten zu ermitteln, die entstehen, wenn man neue Technologien nicht erforscht, und dann ein Pilotprogramm schrittweise in eine unternehmensweite Strategie umwandelt.

Die Zukunft der vernetzten Arbeit gestalten

Je nachdem, wie sehr sich Ihr Unternehmen derzeit auf bestehende Technologietrends stützt, kann der Weg zu einer vernetzten Belegschaft länger oder kürzer sein. Unabhängig davon, wie der Weg aussieht, der vor Ihnen und Ihrem Unternehmen liegt, sollten Sie die Vorteile der Einführung neuer Technologien zunächst recherchieren und planen. "A Complete Guide to the Connected Worker" ist ein guter Ausgangspunkt dafür.