Qu'est-ce que la MBD ?

Note du rédacteur en chef : cet article a été publié pour la première fois en 2020 et a été mis à jour en juillet 2024. 

La Model-Based Definition, ou MBD, est la pratique consistant à documenter les informations nécessaires à la fabrication et à l'inspection des pièces, des assemblages et des produits dans des modèles de CAO 3D (conception assistée par ordinateur), par opposition aux dessins de fabrication 2D classiques. (Remarque : la norme ASME Y14.47, Model Organization Practices, considère la MBD comme « un modèle annoté avec ses éléments de données associés qui définissent le produit de telle sorte qu'il puisse être utilisé efficacement sans feuille graphique de dessin ».)

Si vous n'explorez pas la MBD, d'autres entreprises de votre secteur en tirent très probablement parti et se créent un avantage concurrentiel. La MBD est à la fois un processus éprouvé et une tendance croissante, qui permet aux entreprises de réduire les coûts et d'accélérer la mise sur le marché tout en améliorant la qualité des produits. 

Pour expliquer la MBD, cet article aborde les avantages, le processus d'implémentation, les packages de données techniques, l'entreprise basée sur les modèles et la façon dont Creo peut soutenir vos initiatives MBD.

Quels sont les avantages de la MBD ?

La MBD apporte de nombreux avantages au processus de développement de produits. Quelques exemples d'améliorations des performances dans le monde réel :

• Jabil a augmenté le nombre de projets de 400 %
• Vaillant a amélioré de 53 % son rendement de première passe
• MBDA Missile Systems a accéléré de 42 % le développement de produits
• Nidec a réduit de 40 % le coût de la non-qualité
• Volkswagen a réduit de 25 % ses délais d'industrialisation

La MBD est plus efficace que la méthode de dessin 2D classique, car les annotations 3D du modèle CAO sont sémantiques. Cela signifie que les logiciels en aval pour la fabrication assistée par ordinateur (FAO) et les machines à mesurer tridimensionnelles (CMM) peuvent comprendre la signification des annotations et, mieux encore, les références géométriques auxquelles elles s'appliquent. Cela permet d'éliminer la conversion ou la transcription des données, ce qui se traduit par les avantages suivants :

• La MBD accélère le cycle de conception-fabrication-inspection
• Elle réduit les erreurs et le coût de la non-qualité (COPQ)
• Les équipes augmentent leur productivité et leur rendement

Des dessins 2D à la MBD

De nombreuses entreprises sont encore basées sur le dessin. Elles développent un modèle 3D, génèrent un dessin de fabrication 2D, puis partagent un PDF avec leur chaîne logistique. 

Les organisations d'ingénierie peuvent réaliser d'immenses économies et se créer de nombreux avantages en éliminant les dessins et en passant directement de la conception à la fabrication. Cela implique de capturer les informations de fabrication (PMI) directement dans le modèle 3D, notamment :

• Cotations et tolérances linéaires
• Tolérances géométriques, symboles de fonction de référence et références de positionnement
• Remarques
• Symboles
• États de surface
• Tables telles que les cartouches, les blocs de révision et les nomenclatures

Les normes relatives à la MBD sont décrites dans les normes ASME Y14.41-2019, ISO 16792:2021 et MIL-STD-31000B.

Implémentation de la MBD

Si les utilisateurs de CAO savent déjà comment créer des dessins 2D, la transition vers la MBD est aisée. De nombreuses entreprises peuvent initier leurs ingénieurs et concepteurs à la MBD en moins d'une heure. Vous ne devez pas réinventer votre organisation pour profiter des avantages de la MBD. Vous pouvez lancer un projet pilote sur un seul projet de développement, avec des avantages quasi immédiats en termes de délai, de coût et de qualité du développement.

Principales composantes de la MBD dans un modèle CAO :

• Plans d'annotation pour définir le placement et l'orientation des détails à placer dans le modèle
• Annotations 3D pour les informations de fabrication (PMI)
• États combinés pour disposer les annotations 3D pour plus de clarté et d'organisation

Les états combinés comprennent également :

• Représentations simplifiées pour contrôler les composants visibles d'un assemblage
• Sections pour voir l'intérieur des pièces
• États d'exploration montrant le placement et l'ajustement des composants dans un assemblage
• États d'apparence montrant les différentes couleurs et textures des pièces ; utiles pour expliquer les étapes de fabrication ou d'assemblage
• États de style pour afficher divers composants en vue filaire, lignes cachées, sans ligne cachée, ombrée ou transparente ; la configuration de différents styles pour différents composants améliore la visualisation pour les utilisateurs

Livrable : packages de données techniques

On pense souvent à tort que la MBD est « sans dessin » ou « sans papier ». La MBD signifie que le dessin n'est plus la source principale de vérité. Si nécessaire, vous pouvez créer un dessin si votre chaîne logistique l'exige. 

Au lieu d'un PDF, le livrable principal de la MBD est le package de données techniques (TDP). Il s'agit d'un ensemble de fichiers électroniques qui peuvent inclure les éléments suivants :

• Modèle - soit dans son format natif Creo Parametric, soit dans le format STEP AP242 indépendant de l'outil de CAO
• Nomenclature
• Exigences et spécifications
• Schémas pour l'électronique et les câbles
• Documentation de logiciel
• Fiches d'inspection du premier article (FAI) et autres documents de qualité

Le package de données techniques (TDP) sera votre source unique de vérité pour la définition technique.

Parcours vers la MBE

Une fois que les entreprises ont mis en œuvre la MBD, elles peuvent progresser pour devenir une entreprise basée sur les modèles (MBE). Il s'agit d'une organisation de développement de produits qui a étendu la MBD par-delà le service d'ingénierie vers la fabrication, la chaîne logistique interne et externe, la qualité, le service et au-delà. Le fait de devenir une MBE optimise et rationalise vos processus de base, ce qui vous permet de maximiser l'efficacité et les bénéfices.

Innovation continue avec Creo

À chaque version, PTC investit des ressources considérables dans les fonctionnalités et les workflows MBD de Creo. Exemples d'améliorations récentes :

• Tables pouvant être créées manuellement à l'aide d'un fichier de table Creo ou importées à partir d'Excel
• Tolérances de profil générales (GPT) qui s'appliquent à toutes les surfaces dont les caractéristiques géométriques ne sont pas explicitement définies ; les GPT collectent automatiquement toutes les références sémantiques, ce qui permet à l'utilisateur de se concentrer sur les GD&T essentiels à la sécurité, à la qualité et aux performances
• Conformité aux normes ASME Y14.5, ISO 1101, ISO 22081, ISO 13715 et ISO 21204
• Workflows rationalisés pour le placement et la modification des symboles et des états de surface
• Prise en charge de l'assemblage dans GD&T Advisor

Démarrer avec la MBD

La MBD rationalise le processus de développement de produits car elle génère du contenu utilisable en aval par la fabrication, la chaîne logistique, la gestion des stocks, et par toute l'entreprise. 

Prêt à améliorer votre efficacité et à profiter des avantages de la MBD ? Si c'est le cas, consultez notre eBook gratuit ci-dessous pour découvrir comment mettre en œuvre des processus plus efficaces et créer ainsi un avantage concurrentiel.