Performance industrielle : 5 conseils pour optimiser votre gestion des stocks

Indisponibilité des marchandises, clientèle insatisfaite, surcoûts, surproduction, obsolescence de certains produits, perte de chiffre d’affaires... une gestion des stocks inefficace peut entraîner de lourdes conséquences. Comment améliorer la traçabilité des produits et bénéficier d’une visibilité optimale sur les stocks ? A l’heure de l’industrie 4.0, 35% des entreprises industrielles (issues de secteurs variés) indiquent que l’optimisation de la gestion des stocks est une priorité stratégique. Voici cinq mesures concrètes à renforcer ou à intégrer au sein de votre entreprise.

1. Installer des traceurs

Et si vous optiez pour une logistique intelligente ? Les traceurs peuvent être installés sur les conteneurs ou directement sur la marchandise. Ils fonctionnent grâce à des réseaux de courte portée (Wi-Fi, Bluetooth...) ou de longue portée. Ces traceurs sont incontournables dans certains secteurs comme l’industrie pharmaceutique (suivi des médicaments) et l’agroalimentaire (suivi des denrées périssables).

Les traceurs permettent de connaître l’emplacement exact des produits ou des palettes en temps réel. Ils facilitent également les inventaires ainsi que la gestion des flux logistiques. Enfin, ils préviennent les pertes et les vols : une alerte est déclenchée lorsqu’une marchandise sort de la zone d’acheminement ou de stockage.

2. Placer des capteurs IoT

Technologies phares de l’innovation numérique, les capteurs IoT sont des petits appareils connectés qui peuvent être disposés sur des étagères, des palettes, des conteneurs ou directement des marchandises. Ils servent à mesurer des variables dans un environnement : température, niveau d’humidité, pression, lumière, CO2, etc. Les mesures obtenues sont transférées à un logiciel de gestion des stocks pour être analysées. Toutes ces données peuvent également être centralisées sur une plateforme IoT telle que Thingworx, pour un meilleur pilotage des stocks et des équipements.

Ces capteurs ont plusieurs fonctions. D’abord, ils permettent de surveiller en temps réel les conditions de stockage des produits pour éviter que ces derniers ne se détériorent. C’est par exemple le cas du bois, qui doit être conservé entre 15 et 18°C. Ils servent également à contrôler les niveaux de stocks, ce qui garantit une visibilité accrue sur l’ensemble de la marchandise. A l’ère de l’usine 4.0, ces capteurs contribuent à moderniser les équipements et installations des entreprises industrielles.

3. Automatiser les tâches complexes et/ou répétitives

Dans les entrepôts, une multitude de tâches peut être automatisée grâce à la robotisation : mise en rayon, déplacement des produits, tri, picking, emballage, etc. L’utilisation d’un logiciel de gestion des stocks permet également d’automatiser la génération de rapports (mouvements, performances des fournisseurs, etc.), de surveiller en temps réel les niveaux de stocks ou encore de déclencher automatiquement des commandes lorsqu’un stock atteint un seuil précis.

L’automatisation offre de nombreux avantages : améliorer l’efficacité opérationnelle, accélérer les processus, libérer les collaborateurs des tâches à faible valeur ajoutée, diminuer les risques d’erreurs humaines, éviter les ruptures de stock, etc.

4. Utiliser des indicateurs de performance (KPIs)

A vous de choisir des indicateurs de performance pertinents pour votre entreprise, selon vos problématiques :

• Taux de disponibilité : produits disponibles un instant T.
• Taux de rotation : nombre de jours nécessaires à l’écoulement de la totalité du stock.
• Taux d’occupation : pourcentage d’espace libre dans l’entrepôt.
• Taux d’obsolescence : proportion de marchandises obsolètes ou périmées par rapport au stock total.
• Délai de réapprovisionnement : nombre de jours entre la commande et la réception des articles.
• Durée de stockage : temps qui s’écoule entre l’entreposage du produit et le moment où il est expédié.
• Coûts des stocks : coûts associés à la détention des marchandises.

L‘utilisation d’indicateurs de performance permet d’identifier les points d’amélioration et de prendre des mesures spécifiques. L’objectif ? Trouver un équilibre entre les ventes et l’approvisionnement. Par exemple, si le taux de rotation est trop bas, au service marketing de définir une stratégie visant à créer de la demande.

5. Opter pour une gestion proactive des stocks

Le maître-mot ? Anticipation ! Établissez des prévisions et développez une planification proactive de vos stocks. Pour ce faire, appuyez-vous sur des données fiables. Quelles sont les tendances ? Quelles sont les habitudes des consommateurs en fonction des saisons ? Quels sont les délais d’approvisionnement ? Quelles sont vos données historiques de vente ? L’idée est de prévoir le plus précisément possible vos futurs besoins en stocks... tout en faisant preuve d’agilité et de flexibilité ! Des audits réguliers sont indispensables, de même qu’une implication des employés.

Une gestion proactive des stocks permet de minimiser les coûts liés au surstockage, d’ajuster la production, de développer une relation de confiance avec les fournisseurs (partage de données relatives aux niveaux de stocks, à la demande...), d’améliorer la relation client et de soigner la réputation de l’entreprise.

Localiser les marchandises en temps réel, surveiller les conditions d’entreposage, automatiser les tâches complexes et répétitives... en plus d’optimiser votre gestion des stocks, vous réduisez votre empreinte environnementale. Alors que le projet de loi Industrie Verte a été présenté en mai 2023 par le gouvernement, toutes les actions menées par les entreprises industrielles en faveur de l’environnement contribueront à diminuer les émissions de gaz à effet de serre. L’objectif étant d’atteindre les 270 millions de tonnes équivalent CO2 en 2030.