5 critères à prendre en compte pour choisir le bon logiciel de gestion des nomenclatures de fabrication (BOM)

Qu’est-ce que la gestion des nomenclatures (BOM) ?

Plus que jamais, les entreprises ont besoin de gérer leurs nomenclatures (BOM). La nomenclature recense tous les éléments nécessaires à la fabrication d’un produit. Elle sert à définir le produit et contient donc toutes les informations pertinentes, jusqu’aux composants électroniques, mécaniques et logiciels. Généralement, toutes ces informations sont gérées dans des systèmes disparates et déconnectés, ce qui crée des silos de données.

Pour les industriels manufacturiers, il est indispensable de supprimer ces silos et de gérer les données de produits à l’aide d’un système unique et performant. Pour relever ce défi, une bonne gestion des nomenclatures (BOM) s’avère cruciale. Une nomenclature (BOM) regroupe toutes les données associées à un produit tout au long de son cycle de vie. Une gestion efficace des nomenclatures constitue un facteur clé de réussite de votre entreprise, que votre produit soit composé de cent ou de cent mille pièces. La solution que vous choisissez pour vous aider à gérer vos nomenclatures doit permettre une gestion complète et novatrice des pièces du produit, avec une associativité numérique totale entre les différentes équipes de l'entreprise.

Pourquoi la gestion des nomenclatures (BOM) est-elle importante ?

Une bonne solution de gestion des nomenclatures sert de référentiel de données unique pour définir numériquement votre produit. Elle permet aux fabricants de capturer, configurer et gérer les données relatives aux produits qui seront utilisées par les différents départements de l'entreprise (ingénierie, fabrication, qualité, maintenance et acteurs de la chaîne logistique). En réduisant la complexité de la gestion des données, des processus et des systèmes, la gestion des nomenclatures permet aux entreprises de mettre sur le marché des produits innovants et de haute qualité plus rapidement et plus efficacement.

Une solution de gestion de nomenclature efficace favorise la collaboration et l'alignement entre le développement du produit et les objectifs stratégiques de l'entreprise. En optimisant la nomenclature, le fabricant peut parvenir à une définition numérique complète du produit, essentielle pour éliminer les erreurs tout au long de son cycle de vie.

5 avantages clés d'une solution de gestion des nomenclatures

Une solution de gestion des nomenclatures efficace offre de nombreux avantages. Dans le cadre de ce blog, nous allons en explorer cinq :

1. Fournir des données sur les produits dès le début du processus

La mise sur le marché d'un nouveau produit repose sur la collaboration de différentes parties prenantes., Chez la plupart des industriels, le processus de développement du produit commence au sein du département ingénierie. Or tant que la conception technique finale n'est pas disponible, les équipes chargées de la fabrication, de la qualité et de la conformité avec les contraintes réglementaires ne peuvent pas progresser dans leurs tâches.

L'une des caractéristiques qu'une solution complète de gestion des nomenclatures devrait offrir est un accès simple aux données. Avec une définition de produit numérique enrichie à chaque étape du cycle de vie du produit, les industriels peuvent partager les informations actualisées, traçables et précises à toutes les parties prenantes et à tous les stades de la collaboration.

2. Gérer diverses structures de nomenclature

Il est fréquent que les fabricants créent des nomenclatures à partir de différents outils logiciels (outils multi-CAD, Excel, outils maison…). Elles peuvent aussi être structurées selon différentes approches en fonction du type de produits et de la stratégie de vente utilisée (c'est-à-dire « assemble to stock, assemble to order, and engineer to order »). Le fabricant peut créer des variantes de nomenclature pour répondre aux besoins spécifiques des clients. Tous ces facteurs génèrent un ensemble hétérogène de nomenclatures.

Une gestion efficace des nomenclatures doit permettre une approche modulaire et configurable centrée client, afin que le fabricant puisse fournir des produits personnalisables selon les besoins du marché et des clients. Cette conception modulaire peut être exploitée pour les besoins en aval, en fournissant une définition commune pour la planification de la fabrication, de la maintenance et la chaîne d'approvisionnement. Elle peut aussi être partagée avec systèmes tels que CPQ ou ERP. Cela réduit le nombre d’interactions et d’échanges tardifs entre les différents acteurs impliqués, le nombre de révisions des conceptions et le délai d'identification des problèmes.

3. Gestion complète des configurations de la nomenclature

Pour renforcer la collaboration autour d’un projet de mise sur le marché d’un nouveau produit, il est essentiel de disposer de visuels du produit et de ses composants. Les équipes qui gravitent autour du bureau d’études bénéficieront d'une meilleure visibilité et seront davantage impliquées grâce aux visuels. La visualisation facilite la reconnaissance des pièces. Ces modèles numériques disponibles tout au long du développement du produit optimisent les processus en aval et les livrables.

Une solution efficace de gestion des nomenclatures offre une visibilité sur l'évolution du produit. Elle concentre toutes les informations numériques actualisées sur le produit, et surtout, elle permet la comparaison entre les produits et leurs variantes, y compris les différences entre les pièces, la nomenclature, les données CAO, les documents et la possibilité de les visualiser en 3D.

4. Visualiser les produits, les pièces et les données

Pour renforcer la collaboration autour d’un projet de mise sur le marché d’un nouveau produit, il est essentiel de disposer de visuels du produit et de ses composants. Les équipes qui gravitent autour du bureau d’études bénéficieront d'une meilleure visibilité et seront davantage impliquées grâce aux visuels. La visualisation facilite la reconnaissance des pièces. Ces modèles numériques disponibles tout au long du développement du produit optimisent les processus en aval et les livrables.

Il est donc impératif que les données associées à ces visuels soient détaillées, précises et complètes et à jour. Ces éléments visuels peuvent vraiment changer la donne pour un fabricant. Une solution complète de gestion des nomenclatures vous permet de voir les configurations de produits en 3D, d'effectuer des contrôles d'interférence, des recherches par code couleur, des comparaisons visuelles, etc.

5. Augmenter la réutilisation des pièces et réduire les coûts

L’achat de nouvelles pièces peut être coûteux. La réutilisation s’impose comme un levier de réduction des coûts et d’efficacité. La réutilisation des pièces peut contribuer à minimiser la complexité liée à la gestion des stocks, à optimiser la chaîne d'approvisionnement et à faciliter la maintenance.

Une gestion efficace des nomenclatures fournit une aide précieuse pour favoriser le réemploi des pièces grâce à :

• Une classification précise – Des données complémentaires sont ajoutées à la description de la pièce pour faciliter la ventilation par catégorie (ex : par composant électrique, composant sourcé, etc). L'accès à ce type d'informations permet aux utilisateurs de trouver facilement les pièces existantes qui répondent à leurs besoins de conception, ce qui évite de devoir créer de nouvelles pièces.
• Une gestion optimisée des fournisseurs – Le suivi des fournisseurs, des fabricants et des pièces est essentiel. Pour optimiser la réutilisation des produits, l'entreprise doit pouvoir identifier quelles pièces peuvent être sourcées auprès de quels fournisseurs dès la phase de conception du produit. La nomenclature aide à créer ce lien entre la pièce et le(s) fournisseur(s).

Explorez les avantages apportés par une solution de gestion des nomenclatures en lisant ce livre blanc sur une approche BOM.

En conclusion, une nomenclature constitue le socle de la continuité numérique. La représentation numérique des produits offrent de nombreux avantages. Elle favorise la collaboration interdisciplinaire, encourage l’ingénierie simultanée et améliore la gestion de la qualité en boucle fermée.