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Opportunité de la classification et de la réutilisation des pièces

Aujourd'hui, il est impératif pour les industriels de rester en tête de l'innovation, de pratiquer une « ingénierie orientée choix », et de mettre rapidement les produits sur le marché. La complexité des produits entraîne un nombre croissant de pièces qu'il est difficile de trouver et de gérer. Cela entraîne souvent l'introduction de pièces en double. Ce problème peut ralentir le processus (et augmenter les coûts) tout au long de l'approvisionnement, de la fabrication, de la qualité, des ventes et du service.

En gérant le processus de création de nouvelles pièces, les industriels réalisent non seulement des économies substantielles mais aussi des gains d'efficacité et de productivité en augmentant la réutilisation et en réduisant le nombre de pièces. La classification des pièces permet de fabriquer et de commercialiser des produits de meilleure qualité, plus facilement et plus rapidement.

Avantages de la classification et de la réutilisation des pièces

L'exécution d'un projet de classification de pièces peut faire économiser des millions de dollars aux industriels et générer des dividendes substantiels. La réutilisation des pièces contribue à réduire la complexité de l'inventaire, identifier les synergies logistiques et minimiser les coûts des stocks d'après-vente inutiles. Les équipes d'ingénierie peuvent utiliser ce projet (vu comme un atout pour l'entreprise) pour démontrer l'intérêt du PLM et convaincre leur organisation.

 

Réduction des coûts des produits

  • Réduire les coûts des pièces en double tout au long des phases de conception, de fabrication et d'après-vente
  • Optimiser les coûts en utilisant les fournisseurs préférés
  • Réduire les dépenses en matériaux et augmenter les marges

Amélioration des délais d'exécution

  • Réduire le travail manuel de création, d'approvisionnement et de prise en charge d'une nouvelle pièce dans le processus d'introduction de nouveaux produits
  • Assurer une réserve stratégique de pièces pour éviter les interruptions et les ruptures de stock

Hausse du rendement

  • Améliorer la réutilisation des pièces et des assemblages existants
  • Réduire le temps consacré à rechercher une pièce précise ou un fournisseur préféré
  • Permettre aux équipes de fabrication de mieux préparer l'outillage approprié et la vérification
  • Accélérer le service clientèle en facilitant l'identification des pièces de remplacement précises

Implémentation de la classification des pièces dès les premières phases du processus avec Windchill

Windchill, la plateforme PLM de PTC, assure une classification des pièces alignée sur des attributs importants tels que le statut du fournisseur et les matières utilisées. Par exemple, le fournisseur est-il identifié comme « approuvé et préféré », « approuvé mais pas préféré » ou « ne pas utiliser » ? Les matières utilisées pour créer la pièce peuvent-elles soutenir des initiatives de durabilité ? Windchill relie ces informations sur l'ensemble du cycle de vie des pièces : tandis que l'ingénieur sélectionne les pièces, l'approvisionnement établit la valeur de la nouvelle pièce et la chaîne logistique s'organise pour éviter la pénurie de pièces et de matières.

Au cours de la phase de conception, les équipes peuvent classifier les pièces en créant une taxonomie hiérarchique qui permet de décomposer les pièces en catégories (notamment composants matériels, logiciels, électriques, achetés, etc.). Une fois cette taxonomie en place, les équipes d'ingénierie et de conception peuvent utiliser la fonctionnalité de recherche en libre-service sur n'importe quel paramètre pour trouver la pièce exacte ou une pièce similaire. Avec la classification des pièces, l'addition de données précises et de grande qualité sous la forme de métadonnées décrivant les attributs des pièces génère également une plus-value pour les services en aval.

Avec la gestion des fournisseurs, l'entreprise peut identifier les pièces qu'il est possible d'acheter auprès de tel ou tel fournisseur lors de la définition d'un produit. Windchill permet de répertorier et de suivre les fournisseurs et les fabricants, ainsi que leurs pièces.

Voici cinq bonnes pratiques de PTC pour commencer avec la classification des pièces :

1. Établir une stratégie de gouvernance des pièces afin d'éviter la création de pièces en double
2. Attribuer un nouveau rôle de propriétaire de module global responsable de la création des pièces stratégiques
3. Établir une taxonomie de classification des pièces (attributs y compris) qui se concentre sur les pièces de base
4. Aligner la taxonomie sur les attributs importants pour les achats et la chaîne logistique (p. ex. matières utilisées, disponibilité des matières, classification des fournisseurs)
5. Étendre la taxonomie de classification des pièces afin d'inclure les pièces fabriquées (internes et externalisées)

Principales fonctionnalités de la classification des pièces dans Windchill :

  • Schémas de classification configurables : définir les conventions de désignation et de structure pour répondre aux besoins de votre entreprise

  • Désignation automatique des pièces et des documents : les noms des pièces sont générés par le système sur la base de la classification et des valeurs des attributs

  • Classification des nouvelles pièces et des documents : assurer l'adoption de la politique d'entreprise

  • Recherche d'objets similaires par classification : mesures et textes de classification localisés pour basculer entre les normes et améliorer la précision de la recherche dans toutes les régions

  • Import/Export et mise à jour en masse : mettre à jour de grandes quantités de données sans sacrifier la qualité ou la précision

  • Gestion des données des fournisseurs : automatiser le flux des données de référence des fournisseurs associées à une pièce ou un produit à partir d'une source unique de vérité

  • Spécifications de la nomenclature d'étude : créer un alignement avec les fournisseurs depuis la nomenclature pour approvisionner et qualifier une pièce et notifier les modifications au fournisseur. Gérer conjointement le plan de contrôle de la qualité, la conformité des matières et l'analyse DFM des matières

  • Durabilité : affecter les attributs de pièces pour aider les ingénieurs à sélectionner des pièces qui permettent de respecter les normes de durabilité

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