In der heutigen Zeit ist Innovationskraft entscheidend für eine große Produktauswahl und eine schnelle Markteinführung. Eine große Herausforderung ist die mit komplexeren Produkten einhergehende größere Menge an Teilen. Diese sind oft schwer zu finden und unterliegen nur selten einer Steuerung. So kommt es häufig vor, dass doppelte Teile angelegt werden. Dies kann in Beschaffung, Fertigung, Qualitäts-Management, Vertrieb und Service zu Leistungseinbußen und Kostensteigerungen führen.

Durch die Steuerung der Entwicklung neuer Teile profitieren Hersteller nicht nur von signifikanten Einsparungen, sondern erzielen auch Effizienz- und Produktivitätszuwächse durch verstärkte Wiederverwendung und eine insgesamt geringere Teileanzahl. Durch Teileklassifikation lassen sich hochwertige Produkte schneller herstellen und auf den Markt bringen.

Ein Teileklassifikationsprojekt kann Einsparungen in Millionenhöhe erzielen und sich auf vielerlei Art und Weise bezahlt machen. Die Wiederverwendung von Teilen kann dazu beitragen, die Komplexität von Lagerbeständen zu reduzieren, Synergieeffekte in der Lieferkette zu identifizieren und unnötige Aftermarket-Lagerkosten zu minimieren. Die technische Entwicklung kann damit den Nutzen von PLM für das ganze Unternehmen nachweisen.

Windchill, die PLM-Plattform von PTC, sorgt dafür, dass alle Teile nach wichtigen Attributen wie Zuliefererstatus und verwendeten Materialien klassifiziert werden. Gilt der Zulieferer beispielsweise als „genehmigt und bevorzugt“, als „genehmigt, aber nicht bevorzugt“ oder als „nicht verwenden“? Und wurden für das Teil Materialien aus Nachhaltigkeitsinitiativen verwendet? All diese Informationen im Teilelebenszyklus laufen in Windchill zusammen, während in der Entwicklung Teile ausgewählt, in der Beschaffung der Wert neuer Teile bestimmt und in der Lieferkette Strategien für die Vermeidung von Teile- und Materialengpässen ausgearbeitet werden.

In der Konstruktionsphase können die Teams eine hierarchische Taxonomie für die Teileklassifikation erstellen, anhand deren Teile einfach nach Kategorien wie Hardware, Software, Elektrik, Kaufkomponenten und anderen Kriterien untergliedert werden können. Sobald diese Taxonomie steht, können Ingenieure und Entwicklungs-Teams mithilfe der Selbstbedienungs-Suchfunktion ein exakt mit einem der Parameter übereinstimmendes oder ein ähnliches Teil suchen. Von der Klassifikation der Teile profitieren dank der hochwertigen, genauen Metadaten zur Beschreibung der Teileattribute auch nachgelagerte Prozesse.

Das Zulieferer-Management liefert beim Definieren des Produkts Informationen dazu, welche Teile von welchen Zulieferern beschafft werden können. Dank Windchill können sämtliche Anbieter und Hersteller sowie deren Teile aufgelistet und verfolgt werden.

PTC empfiehlt die folgenden fünf Best Practices für die Teileklassifikation:

1. Definieren Sie eine Teile-Governance-Strategie, um die Erstellung doppelter Teile zu vermeiden.
2. Weisen Sie einen globalen Modulverantwortlichen für die Erstellung strategischer Teile zu.
3. Legen Sie speziell für Standardteile eine Taxonomie für die Teileklassifikation inklusive unterstützender Attribute fest.
4. Stimmen Sie die Taxonomie mit wichtigen Attributen für den Einkauf und die Lieferkette ab (z. B. verwendeten Materialien, Materialverfügbarkeit, Zuliefererklassifikation).
5. Dehnen Sie die Taxonomie für die Teileklassifikation auf entwickelte Teile (intern und extern) aus.