Nachhaltige Innovation im gesamten Unternehmen

Erfahren Sie, wie digitale Technologien Ihre Produkte, Abläufe und Mitarbeiter nachhaltiger machen können.

Was ist nachhaltige Innovation? Warum ist das wichtig?

Nachhaltige Innovation bezeichnet die kontinuierliche Verbesserung Ihrer Produkte, Prozesse und Mitarbeiter für eine bessere, nachhaltigere Zukunft – für Ihre Kunden, Ihre Mitarbeiter und die Umwelt.

Nachhaltige Innovation unterstützt Wachstum und Rentabilität, indem sie die Wiederverwendung von Produkten und die Kreislaufwirtschaft stärkt und für effiziente, sichere Geschäftsabläufe sorgt. Bei PTC unterstützen wir Unternehmen mit unserem erstklassigen Technologie-Portfolio in Form von SaaS-, Hybrid- oder On-Premises-Lösungen dabei, nachhaltige Innovation zu erreichen.

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Warum ist Nachhaltigkeit ein wichtiger Innovationstreiber?

Die Fähigkeit, exakte ESG-Berichte zu erstellen, wird immer mehr zur kritischen Notwendigkeit. Unternehmen aller Branchen propagieren Wege zu Netto-Nullemissionen, wobei viele von ihnen die Hersteller in ihrer Lieferantenbasis evaluieren. Je mehr die Umweltberichterstattung zur Pflicht wird, desto erfolgsentscheidender wird höhere Transparenz gegenüber Kunden, Verbrauchern, Investoren und Mitarbeitern.

Technologien wie CAD, PLM, IoT, SLM und AR bieten Ihrem Unternehmen die Chance, jetzt Nachhaltigkeitsverbesserungen mit großer Wirkung vorzunehmen. Dank PTC Lösungen kann Ihr Unternehmen signifikante Einsparungen bei Materialbedarf, Energiebedarf und Verschwendung erzielen und somit die Umweltauswirkungen Ihrer Produkte reduzieren und Ihre Abläufe effizienter machen.

Wie machen wir Innovation nachhaltig?

Nachhaltigkeit mithilfe des Digital Thread

Erfahren Sie, wie ein solides digitales Fundament Ihre Nachhaltigkeitsinitiativen unterstützen und validieren und zugleich die Vorteile der unternehmensweiten Zusammenarbeit fördern kann.

Leitfaden für nachhaltige Produktkonstruktion

In diesem Leitfaden für nachhaltige Produktkonstruktion erfahren Sie, warum Unternehmen die Nachhaltigkeit zu Beginn des Produktlebenszyklus priorisieren.

Nachhaltige Fertigung: Eine Chance, die man nutzen sollte

Erfahren Sie, wie digitale Technologien dazu beitragen können, Compliance-Standards im operativen Geschäft zu erfüllen und gleichzeitig Energie zu sparen.

Was unterscheidet nachhaltige Innovation von traditioneller Innovation?

Bei der Einführung neuer Produkte entwerfen Ingenieure und Produktentwickler traditionell ein Design, das spezifische vorgegebene Anforderungen erfüllt. Nachhaltige Innovation findet statt, wenn ökologische Nachhaltigkeit beim Entwurf, der Herstellung und beim Service eines Produkts zum zentralen Gesichtspunkt wird.

Moderne Unternehmen setzen auf nachhaltige Innovation, um mehrere wichtige Geschäftsziele zu erreichen:

 

Kohlendioxidneutralität und Zero Waste erreichen

Kreislaufwirtschaft und Wiederverwendung der Produkte fördern

Energieeffizienz verbessern


Nachhaltige Innovation in der gesamten Wertschöpfungskette

Von Closed-Loop-Entwicklung bis hin zur Fertigungs- und Service-Optimierung: Digitale Transformation hilft Industrieunternehmen, innerhalb des erweiterten Unternehmens nachhaltiger zu werden.

  • Nachhaltigkeit in der technischen Entwicklung

    Die Umweltbilanz eines Produkts über seine gesamte Lebensdauer wird zu einem großen Teil von den ersten Konstruktionsentscheidungen Ihrer Entwicklungs-Teams bestimmt. Für die Entwicklung von wiederverwendbaren Produkten sowie zur Senkung des Gewichts und Materialbedarfs benötigen Ihre Teams moderne Spezial-Tools für die technische Entwicklung, um die Anforderungen an die Nachhaltigkeit zu erfüllen und Ihren Kunden die nachhaltige Innovation zu bieten, die sie sich wünschen.

    Bei der Entwicklung neuer Produkte müssen Ingenieure die Umweltauswirkungen aller verwendeten Prozesse und Materialien im gesamten Produktlebenszyklus berücksichtigen. Mit einem PLM-gestützten Digital Thread kann Ihr Unternehmen Konstruktions- und Beschaffungsentscheidungen besser dahingehend evaluieren, welche Auswirkungen sie auf den ökologischen Fußabdruck des Produkts haben. Von den Teilen und Komponenten bis hin zu den elektrischen, mechanischen und Software-Systemen eines Produkts kann alles mit einem einzigen maßgeblichen PLM-System verwaltet und verfolgt werden. Dadurch wird eine einfachere Automatisierung und Standardisierung nachhaltiger Prozesse im gesamten Produktlebenszyklus ermöglicht.
    Windchill PLM für die umweltverträgliche technische Entwicklung
    Generatives Design ist eine 3D-CAD-Funktion, die unter Verwendung von KI anhand einer Reihe von Systementwurfs-Anforderungen selbstständig optimierte Entwürfe generiert. Ingenieure können interaktiv ihre Anforderungen und Nachhaltigkeitsziele, bevorzugten Materialien (z.B. Metall oder Kunststoff) und Fertigungsprozesse angeben. Die generative Engine erstellt daraus automatisch einen für die Fertigung geeigneten Entwurf. Anschließend kann das Team die optimale Material- und Design-Kombination für die angegebenen Anforderungen und Nachhaltigkeitsziele visualisieren. Das generative Design nutzt außerdem Cloud-Simulation, wodurch der Bedarf an iterativen physischen Prototypen reduziert wird und somit der Zeitaufwand und unnötiger Materialverbrauch gesenkt werden.
    Generatives Design und Nachhaltigkeit
    Kunden verlangen heute Produkte, die billiger, leichter und stabiler sind und dabei ein Leben lang halten. Mit Analysen und simulationsgestützter Konstruktion können Ingenieure die Spannungen und Lasten testen, unter denen ihre Produkte betrieben werden, und so nachhaltigere Produkte von höherer Qualität herstellen und zugleich den unnötigen Materialverbrauch durch die Herstellung von physischen Prototypen in mehreren Iterationen reduzieren. Mit Simulations- und Analyse-Tools erhalten Konstrukteure unmittelbar während der Arbeit Feedback zu ihren Konstruktionsentscheidungen, sodass sie besser einschätzen können, wie sich bestimmte Entwürfe unter realen Bedingungen verhalten werden. Potenzielle Probleme können so früher im Konstruktionsprozess erkannt werden, wenn sie noch erheblich einfacher zu beheben sind.
    Simulationsgestützte Motorradkonstruktion
  • Nachhaltigkeit in der Fertigung

    Hersteller nutzen Industrie-4.0-Technologien, um die Produktqualität und betriebliche Effizienz in der Produktion zu verbessern und so Verschwendung und den Energieverbrauch pro Einheit zu reduzieren. Erfahren Sie, wie digitale Fertigungslösungen von PTC Ihre Abläufe nachhaltiger, effizienter und kostengünstiger machen können.

    Verkleinern sich aufgrund des Preisanstiegs für Energie, Rohstoffe und andere natürliche Ressourcen Ihre Produktionsmargen? Mit einer Plattform für Digital Performance Management wie ThingWorx erhält Ihr Unternehmen besseren Einblick in seine betriebliche Leistung und kann Engpässe in der Produktion schnell identifizieren, die zu einer ineffizienten Ressourcennutzung beitragen.

    „Daten sind oft bei zahlreichen Teams und an vielen verschiedenen Standorten in Silos isoliert“, erklärt May Ann Madlansacay, Director of Solution Program Management bei PTC. „ThingWorx bietet eine Lösung. Es ermöglicht eine hervorragende Visualisierung auf Dashboards mit Tausenden von Datenpunkten, um die Produktion in Echtzeit zu verfolgen. Zudem liefert es umfassende Erkenntnisse zum Ressourcen-Management, zur Gesamtanlageneffektivität und zur Unternehmensoptimierung – das ist der Schlüssel zu Entscheidungen für mehr Nachhaltigkeit.“

    Anlageneffizienz in der Produktion
    Dank der Fortschritte bei Industrie-4.0-Technologie ist es einfacher als je zuvor, Verschwendung während Produktionsläufen zu reduzieren. Technologien wie IoT und Augmented Reality können Mitarbeiter dabei unterstützen, Verschwendung in Form von Ausschuss, Nacharbeit, Defekten und Ausfallzeiten zu reduzieren, während zugleich die Arbeitsplatzsicherheit verbessert wird..
    Verschwendung reduzieren
    Zur Durchsetzung von nachhaltigeren Fertigungsprozessen ist eine enge Zusammenarbeit zwischen Fertigung und technischer Entwicklung von entscheidender Bedeutung. PLM beschleunigt die Zusammenarbeit im Unternehmen, indem ein funktionsübergreifender Digital Thread geschaffen wird, der es technischer Entwicklung und Fertigung ermöglicht, parallel zu arbeiten. Sobald dieses digitale Fundament steht, können Hersteller assoziative, verfolgbare Fertigungsstücklisten von den technischen Entwicklungsdaten ableiten und durch die Verknüpfung von Qualitätsdaten mit Produktentwürfen ein geschlossenes Qualitätssystem schaffen.
    PLM für nachhaltige Fertigung
  • Nachhaltigkeit im Kunden-Service

    Da Nachhaltigkeit in der Industrie zunehmend an Priorität gewinnt, berücksichtigen viele Unternehmen den CO2-Fußabdruck von Aktivitäten im gesamten Produktlebenszyklus inklusive Kunden-Service. Digitale Transformation hilft Anbietern im Service-Außendienst, ihren ökologischen Fußabdruck zu reduzieren, indem sie Einsatzfahrten und Reisen reduzieren und Lagerbestände in der Service-Lieferkette optimieren. Erfahren Sie, wie die Service-Optimierungslösungen von PTC Ihnen helfen können, bessere Service-Ergebnisse für Ihre Kunden und den Planeten zu erzielen.

    Jeder Vor-Ort-Einsatz trägt zur Gesamtmenge der CO2-Emissionen Ihres Unternehmens bei. Die gute Nachricht: Service-Teams können Einsatzfahrten reduzieren und die Dauer von Vor-Ort-Einsätzen verkürzen, indem sie Anlagen überwachen und potenzielle Probleme noch vor dem Auftreten prognostizieren, Service-Probleme aus der Ferne beheben und Endanwender mit Selbstbedienungs-Tools in die Lage versetzen, Probleme auch ohne Techniker zu lösen. Lässt sich ein Vor-Ort-Einsatz nicht vermeiden, können Außendienst-Techniker mithilfe der Service-Optimierungslösungen von PTC die Ursache im Voraus ermitteln und alle benötigten Teile, Dokumentationen, Arbeitsanweisungen und Schulungsunterlagen mitbringen.
    Emissionen durch Einsatzfahrten und Service-Einsätze verringern

    In bestimmen Branchen benötigen OEMs ein umfangreiches Ersatzteilnetzwerk, das auf Abruf zur Nutzung bereitsteht. Das Ergebnis ist in vielen Fällen eine komplexe Service-Lieferkette mit einem unnötig großen ökologischen Fußabdruck.

    Eine effektive Strategie für das Ersatzteil-Management kann Ihrem Unternehmen helfen, die Herausforderungen in der Service-Lieferkette zu überwinden, indem Sie Bedarfsprognosen durchführen und den Teilebestand über mehrere Standorte hinweg optimieren, um die Menge der Ersatzteile zu reduzieren, die produziert und in die Lager versendet werden. Mit der Servigistics Lösung von PTC kann Ihr Unternehmen die Nachhaltigkeit der gesamten Service-Lieferkette verbessern, indem Sie die Anlagenauslastung maximieren, Ausfallzeiten vermeiden und neue Teile nur beschaffen, wenn es unbedingt erforderlich ist.

    Nachhaltiges Ersatzteil-Management
    Produkte mit längerer Lebensdauer als erwartet generieren einen höheren Customer Lifetime Value. Technologien mit Over-the-air-Software-Aktualisierungen und Echtzeit-Einblick in das Produktverhalten können Ihnen helfen, die Lebensdauer von Produkten zu verlängern, denn sie erschließen Ihnen Möglichkeiten für Predictive Service und Closed-Loop-Entwicklung, aber auch Geschäftsmodelle für digitale Upgrades.
    Langlebigkeit von Produkten verlängern durch Closed-Loop-Entwicklung
  • Nachhaltigkeit in der Belegschaft

    Engagierte, sichere und zufriedene Mitarbeiter werden unverzichtbar sein, um den Fachkräftemangel zu überwinden, mit dem produzierende Unternehmen heute konfrontiert sind. Erfahren Sie, wie Technologien wie Augmented Reality das Lernen aus der Ferne und On-the-job durch immersive Schulungsinhalte beschleunigen, die die Entwicklung von nachhaltigeren, agileren und resilienteren Mitarbeitern ermöglichen.

    Um wettbewerbsfähig zu bleiben, benötigen Sie eine kompetente, agile Belegschaft mit qualifizierten Mitarbeitern, die sich kontinuierlich weiterbilden. Augmented Reality ermöglicht es Ihnen mithilfe von hoch effektiven Schulungsunterlagen und Arbeitsanweisungen, die für Mitarbeiter in der Produktion, im Einsatz oder unterwegs auf Abruf zur Verfügung stehen, Ihre Mitarbeiter schnell aus- und weiterzubilden. Die PTC Vuforia AR-Lösungen können auf verschiedenen Geräten angezeigt werden, inklusive der mobilen Geräte, die viele Mitarbeiter bereits bei sich tragen.
    Mitarbeiterschulungen mit Augmented-Reality-Arbeitsanweisungen
    Damit sie für die neue Generation der „Digital Natives“ attraktiv sind und ihre erfahrenen Fachkräfte halten können, müssen Industrieunternehmen schnell ansprechendere Arten des Arbeitens und von Mitarbeiterschulungen einführen. Augmented Reality kann Ihnen helfen, ein einzigartiges Mitarbeitererlebnis zu schaffen, indem Sie schnelle Lern- und Qualifizierungserfolge erzielen, Sicherheit und Compliance unterstützen und Mitarbeitern durch virtuelle Schulungen mehr Flexibilität bieten.
    AR für die Kompetenzentwicklung
    Für einen sicheren, produktiven Arbeitsplatz ohne Ausfälle, ungeplante Ausfallzeiten und Compliance-Kosten ist es unabdingbar, dass Mitarbeiter Zugang zu Gesundheits- und Sicherheitsrichtlinien haben. Augmented Reality ermöglicht eine produktivere Belegschaft, da Mitarbeiter on Demand auf Expertenunterstützung und visuelle Hands-free-Anleitungen zugreifen können, die einfacher zu verstehen sind als gedruckte Handbücher. Mit immersiven Schulungs-Experiences mit Augmented Reality können Sie visuell auf Gefahren am Arbeitsplatz hinweisen, detaillierte Schritt-für-Schritt-Anweisungen bereitstellen und Echtzeitdaten zur Anlagenleistung anzeigen.
    Mehr Sicherheit am Arbeitsplatz dank Augmented Reality

So hilft PTC seinen Kunden, nachhaltige Innovation zu erreichen

Vestas

Erfahren Sie, warum Vestas einen durchgehend digitalen Produktionsprozess für seine Windkraftanlagen einführte – von der CAD-Konstruktion bis zur Fertigung.

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Cummins

Erfahren Sie, wie Cummins mithilfe von generativem Design den Materialbedarf für konventionell konstruierte Teile um 10%-15% reduzieren konnte.

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HP

Erfahren Sie, wie HP mithilfe der digitalen Entwicklung Komplexität beherrschen, die Entwicklungskosten senken und die Time-to-Market verbessern konnte.

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Carlsberg

Erfahren Sie, wie Carlsberg mithilfe von IoT-Technologie durch erhebliche Verringerung von Verschwendung und CO2-Emissionen seinen Nachhaltigkeitszielen ein Stück näher kommt.

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Vaillant Group

Erfahren Sie, wie die Vaillant Group mit einem PLM-gestützten Digital Thread die Produkt-Compliance und -nachhaltigkeit verwaltet.

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Nextracker

Erfahren Sie, wie der wachstumsstärkste Hersteller von sauberer Technik für Solarenergie seine Produktinformationen mit einem Cloud-PLM-System zentralisieren konnte.

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