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分類與重用零件帶來的商機

在目前的環境下,製造商必須不斷追求創新,才能透過工程提供更多選擇,同時還要在市場上快速推出產品。然而這樣一來,就會提高產品複雜度而導致零件數量增加,不但難以找到零件,也無法加以妥善管理,造成經常導入重複零件的狀況。這項障礙可能會拖慢採購、製造、品管、銷售和服務的進度,並提高所需成本。

只要製造商妥善管理新零件製作流程,即可提升零件重用率並減少零件總數,不只能省下大筆成本,還可充分提升效率和生產力。再加上為零件分類的做法,就能讓製造商更輕鬆地製造出更高品質的產品,並更快在市場上推出。

分類與重用零件的優勢

製造商進行零件分類專案,就能省下數百萬美元,並支付許多其他可獲利的重要項目。重用零件可以降低庫存複雜度、協調供應鏈運作,並充分降低不必要的售後庫存成本。這項專案公認可帶領企業迎向成功,因此工程團隊可以用它為基礎,在組織內進一步宣傳 PLM 的價值。

 

降低產品成本

  • 在設計、製造和產品售後階段,降低因零件重複而產生的成本
  • 透過優先合作的供應商來降低成本
  • 減少物料支出並提升利潤

減少重疊時間

  • 減少 NPI 流程中手動建立、採購和支援新零件的步驟
  • 策略性保留零件,以因應日後服務中斷和庫存短缺的情形

提升效率

  • 提升現有零件和零組件的重用率
  • 縮短搜尋正確零件或優先合作供應商的時間
  • 協助製造部門以更高的效率準備適合刀具,並進行驗證
  • 協助相關人員更輕鬆地找出正確的取代零件,以加快客戶服務程序

使用 Windchill 在早期階段導入零件分類

PTC 的 PLM 平台 Windchill 能按照供應商狀態和所用材料等重要屬性來分類零件,例如「核准使用的優先合作供應商」、「核准使用的非優先合作供應商」或「請勿使用」等供應商狀態,以及零件製造材料是否符合永續性先導計劃規範等。Windchill 在整個零件生命週期中都能連結分類資訊;工程師在選擇零件時、採購部門會確立新零件的價值,供應鏈也會制訂避免零件和材料短缺的策略。

工作團隊能在設計階段建立階層式分類法,更輕鬆地將零件分成硬體、軟體、電子、採購元件等類別。有了這種分類法,工程師和設計團隊就能運用自助式搜尋功能,根據任何參數來尋找完全符合條件或類似的零件。由於零件經過分類,因此描述零件屬性的高品質正確資料,也能透過中繼資料的形式為下游團隊提供價值。

企業在定義產品時,可以使用供應商管理 (SUMA) 系統,了解能向哪一家供應商採購特定零件。只要運用 Windchill,就可以列出和追蹤廠商、製造商及對方所提供的零件。

以下列出 PTC 的 5 項零件分類最佳工作模式:

1.制訂零件管理策略,避免建立重複的零件
2. 指派新的全球模組管理員角色,負責制訂零件策略
3. 建立以商品零件為主的零件分類法,其中包含支援的屬性
4. 為採購部門和供應鏈協調分類法與重要屬性 (例如所用材料、材料供應情形、供應商分類)
5. 擴大零件分類法,納入工程零件 (包含內部和外包的零件)

Windchill 中的關鍵零件分類產品特色:

  • 可設定的分類結構描述:根據您的業務需求建立命名和結構慣例

  • 自動為零件/文件命名:零件名稱由系統根據分類和屬性值產生

  • 新零件/文件分類:確保符合公司政策

  • 分類、搜尋和尋找類似物件:可將本地化的分類文字和度量衡單位轉換為不同標準,以提升所有地區的搜尋正確性

  • 匯入/匯出和大量更新:在不犧牲品質或正確性的前提下更新大量資料

  • 供應商資料管理:自動將單一資料來源的供應商參照資料關聯到零件或產品

  • 工程材料清單規格:透過材料清單與供應商維持一致性,以便採購與核准零件,並通知供應商關於零件的變更。共同管理品質控制計劃、材料法規遵循和材料 DFM 分析

  • 永續性:指派零件署性,協助工程師選擇符合永續性標準的零件

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透過重用節省數百萬美元的成本:量化零件和系列分類的價值

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