Digital Performance Management 1.2 : Supervision et étude des goulets d'étranglement à haut niveau

Quentin Rivière (Industrial IoT Solutions Consultant chez PTC)

Un système de gestion en boucle fermée

Une nouvelle génération DPM

Sur un marché de plus en plus concurrentiel, les industriels sont sans cesse amenés à explorer de nouvelles pistes pour améliorer leurs performances. Les coûts de production, la rentabilité et la capacité d’une industrie à rester compétitive dépendent en grande partie de son niveau de productivité. Cependant, la plupart des usines fonctionnent en dessous de leur capacité potentielle. Dans une ligne de production, il y a généralement un facteur limitant ou un goulet d’étranglement, qui empêche l’ensemble de la chaîne de produire à sa juste performance.

Dans ce #PTCTalk, Quentin Rivière, Industrial IoT Solutions Consultant chez PTC présente DPM 1.2 (Digital Performance Management), une solution unique qui permet la supervision et l’étude des goulets d’étranglements à haut niveau.

DPM offre une visibilité instantanée sur les performances de l'industrie, en identifiant et en analysant les goulets d'étranglement pour mieux les hiérarchiser. Mettre en place une solution DPM permet d’augmenter les revenus, la flexibilité, de réduire les coûts d’exploitations mais également d’augmenter le taux d’utilisation des outils de production.

Les dernières avancées fonctionnelles apportées par la version 1.2 révolutionnent l’amélioration continue et ouvrent une nouvelle ère d’excellence opérationnelle grâce à une analyse plus fine des « bottleneck » et d’un tableau de bord « scorecard ».

Ce module d’analyse avancée offre aux industriels une vue d’ensemble sur les lignes de production bloquantes. Ils peuvent ainsi identifier et quantifier les pertes dans une seule et unique unité de mesure universelle : le temps. Confrontés au défi constant d'éliminer rapidement les goulets d'étranglement de la production, les industriels ont besoin d’une solution technologique évolutive capable de recommander et de faire un suivi des actions correctives.

Un tableau de bord « scorecard » quant à lui offre un benchmark de l’usine. Cet outil aide les responsables de la fabrication, les directeurs d'usine et les superviseurs à visualiser, analyser et suivre les progrès à différents niveaux. Il fournit également une vue des performances facilement compréhensible par tous depuis les opérateurs jusqu’à l’équipe de direction, et constitue la base d'une solution à l'échelle de l'entreprise.

Ainsi, pour faire de l’industrie 4.0 une réalité, un système de gestion en boucle fermée qui identifie, analyse et hiérarchise les défis les plus pressants est essentiel.

Dans ce PTC Talk, vous retrouverez une démonstration en temps réel des nouvelles interfaces DPM 1.2.

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