拡張現実 (AR) を活用した品質検査および現場でのメンテナンス検査のユースケース
製品の寿命期間全体を通じて、点検は継続的に実施されます。
出荷前の品質検証から、販売後の継続的なメンテナンスおよびサービスの間まで、さまざまな工程で実施する検査が、製品が長期にわたって想定どおりに機能することを保証します。検査の重要性は、どれほど主張しても誇張にはなりません。しかし OEM の多くでは、検査におけるさまざまなプロセスがいまだに紙資料の手作業で行われ、熟練した担当者がいなければ適切に実施できないという状況です。
検査実施手順を記載した指示書は 2D のデジタル画面または紙資料であり、表現があいまいであったり、情報が古くなりがちで、作業の途中でもページをめくる手間が発生するため、検査中に参照する際に不便です。同様に紙資料の検査結果の記録は、データ入力が面倒で、データ登録およびデータ参照の際に保管場所を探すことが困難な場合があります。このような環境では、企業内で知識を広く共有することができません。
品質検査やフィールドサービスのメンテナンスの検査では、紙資料の手作業のプロセスが介在したままだと、膨大なコストのかかる手戻りやスクラップの発生、顧客満足度の低下といった問題が生じ、作業員の安全性、トレーニング、離職率などの問題につながります。
このような問題に直接的に取り組むために、OEM では拡張現実 (AR) を活用して複雑な検査のユースケースに対応しており、大きなビジネス上のメリットを得ています。
