供應鏈協同合作：與策略合作夥伴同步工作
在快速變遷的技術環境以及地緣政治、法規、經濟的變動情勢下，靈活性的重要不在話下。然而，買方與工程師仍難以理解他們的供應鏈相依關係與工作範圍。組織若運用立即可用的流程與全球供應商管理方法，就能擁有彈性，團隊同步作業，早在設計階段就能取得製造商和廠商資料。
存取流暢可靠的物料資料流
策略採購團隊可與其供應鏈合作夥伴同步工作，安全共用最新且準確的產品資訊。藉由更了解核准供應商、資料工作表、元件使用位置、變更請求或問題報告發生時間等元件屬性，企業可加速上市時程並提高靈活性。有了相關 2D、3D CAD 工程圖或有情境式擴增實境，買方可進一步使用專案管理能力，與供應商協同合作。例如，他們可以使用符合其職能與系統的方式，傳送資料、工程圖、修訂給必要的負責人。
PLM 供應鏈協同合作
管理元件、運用與風險：PTC 的供應商管理能力可便於買方審核偏好的供應商，並可同時運用工作流程和授權存取控制，進行變更管理與新零件導入流程。供應商工程師可流暢進行審核、核准與授權，都有完備的元件層級可追蹤、可稽核記錄。
買方可經由 URL 存取 PLM 系統 (不需資料傳輸或複製)，以使用簡單的應用程式查詢元件屬性 (例如核准供應商、資料工作表、元件使用位置)。BOM 符合報價、原型或生產狀態，可將 BOM 傳送給供應商時，他們會接獲通知。買方便可運用專案管理能力，傳送供應商資料、工程圖及修改。
供應鏈管理的優勢
PLM 的進階能力可讓供應商協同合作時進行流暢的資料通訊。
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協同合作：供應商、內部使用者、合作夥伴與承包製造商可針對合約計畫協同合作，在零件、規格發行及產品壽命終止時自動傳送通知。
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變更控制：供應商工程師審核並核准供應商變更，無論由何者發動變更請求與變更評量/動作完成/結案。
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IP 保護：支援不同層級的安全性 (讀取、寫入、刪除、中繼資料等) 以及由使用者群組定義、可應用在特定物件上的存取控制。
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供應商策略：研發部門可檢視合格供應商及零件狀態，確認供應商完備程度。建立合格製造商零件清單 (AML) 與合格廠商清單 (AVL) 時支援多家優選狀態的元件製造商。
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問題報告：將問題報告與受影響項目、組建與零件相關聯。報告由內部產生，或由供應商依據稽核產生 (供應商矯正措施)。
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供應商資料採用單一系統：以完整的供應商參照資料與記錄自動化流程建立透明度，包括與零件/產品相關的品質與非品質行動 (非正式與正式)。
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自動化整合與協調流程：企業系統間採用標準化資料交換 (連結、追蹤 ERP、CRM、OSLC 連接器需求等)。
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MCAD/ECAD 整合：提供自動中立檔建立與整合予供應商使用。
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EBOM 與規格配合度：零件資格審查 (品質控制計劃/物料法規遵循/DFM 分析) 時協調供應商，並通知供應商變更情形。
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