풍력 터빈 분야의 글로벌 리더 베스타스(Vestas), 차세대 지속 가능 에너지 도입을 앞당기기 위해 데이터 디지털화 추진
- 베스타스는 더욱 지속 가능한 미래를 위해 차세대 친환경 솔루션을 구축 중에 있습니다.
- PTC의 Operator Advisor를 활용함으로써 이제는 모든 제조 지시서가 이해하기 쉬운 시각적 지침을 통해 제공되므로 종이 기반 설명서에 대한 의존도가 낮아졌습니다.
- 베스타스는 최초 구축률(first-time build)을 개선하고 정교한 조립이 요구되는 수천 개의 부품으로 구성된 제품의 최종 품질을 높이고 있습니다.
전 세계 풍력 설비 용량의 17% 이상을 설치한 베스타스(Vestas)는 지난 40년간 풍력 발전 분야를 이끌어 오면서 시장을 선도하는 풍력 솔루션을 제공하여 에너지 비용을 절감하고 풍력 에너지를 틈새 시장에서 주류 시장으로 진입시켰습니다. 베스타스는 23,000명 이상의 직원과 함께 업계를 선도하는 스마트 데이터 역량을 바탕으로 현재 독보적인 수의 풍력 터빈에 대한 서비스를 제공하여 지속 가능한 에너지 솔루션의 미래를 이끌고 있습니다.
과제
오늘날의 친환경 세상에서 가장 복잡하고 수요가 많은 솔루션을 제작하는 베스타스는 무수한 작업 현장 근로자가 중요한 단계별 프로세스를 통해 수천 가지의 재료를 조립해야 하는 제조 공정을 개선할 방법을 찾고 있었습니다. 빌드 프로세스가 매우 동적이었기에 현장 근로자는 수백 페이지로 된 종이 기반의 상세 작업 지시서를 참고하여 이 장비를 조립해야 했습니다. 업계 선두라는 명성에 걸맞게 베스타스는 종종 최신 기술을 제품에 적용합니다. 다시 말해, 업그레이드 또는 엔지니어링 변경 사항이 발생할 때마다 최신 사양과 모범 사례에 맞도록 기존의 작업 지시서를 업데이트해야 합니다. 현재 이 회사의 제품 기획 팀 업무의 일환으로, 일부 근로자가 각 현장을 방문해 모든 워크플로에 최신 정보가 반영되어 있는지를 확인하고 있습니다. 그러나 여기에는 검토 프로세스가 너무 길고 불필요한 출장 경비가 발생한다는 문제점이 있습니다. 설상 가상으로 기존의 프로세스는 워낙 구식이었기에 근로자가 수백 페이지에 달하는 지시서를 일일이 뒤져야 했고 그마저도 특정 직무와 관련성이 없어 생산성에 더욱 큰 차질을 빚었습니다. 제조 분야의 여느 기업과 마찬가지로, 베스타스 또한 숙련된 근로자의 상당수가 은퇴를 앞두고 있어 이러한 전문 지식을 하루빨리 이전해야 하는 상황에 놓였습니다. 이러한 상황을 종합해 볼 때 베스타스는 당시 사용하던 프로세스가 경쟁이 치열한 오늘날의 스마트 제조 환경에 동떨어진다고 판단하고 이러한 워크플로를 개선하는 데 도움을 줄 파트너를 찾아보기 시작했습니다.
접근 방식
인터스트리 4.0 기술을 찾아보던 중 이 기업은 디지털 우선(digital-first) 전략을 사내 제조 프로세스에 도입하고 종이 기반 지시서에 대한 의존도를 낮추기로 결심하게 되었습니다. 이를 위해 현재 베스타스는 CAD 설계부터 제조에 이르기까지 완전 디지털화된 터빈 생산 프로세스를 도입 중에 있습니다. 이 기업은 풍부한 CAD 도면 및 동영상으로 보강된 역할별 디지털 작업 지시 정보 및 지침을 포함하여 기계 작업자가 작업을 식별하고 완료하는 데 필요한 관련 정보를 단일 인터페이스로 제공하는 PTC의 ThingWorx Operator Advisor를 선택했습니다.
결과
사전 구축된 구성 가능한 빌딩 블록이 ThingWorx platform을 통해 제공되므로 베스타스가 사내 솔루션을 출시했을 경우 소요되었을 시간의 절반도 되지 않는 시간 내에 개념화 작업부터 플랜트 현장 배포에 이르는 Operator Advisor의 배포 전 과정을 진행할 수 있습니다. 또한 이 기업은 빌드 지시서를 인쇄할 필요가 없도록 하여 현재 제품 기획 팀이 처리하고 있는 방대한 작업을 없앨 수 있을 것으로 기대합니다. 근로자를 위해 다양한 개선 기능을 제공하는 기술을 노동 집약적인 프로덕션 환경에 적용함으로써 베스타스의 제조 현장 직원들은 업무를 완료하는 데 필요한 모든 정보를 실시간 디지털 방식으로 액세스할 수 있게 됩니다. 그 결과 숙련된 직원의 은퇴와 제조 기업들이 현재 겪고 있는 인력난에 따른 영향을 어느 정도 해소할 수 있을 것으로 보입니다. 이러한 기술은 현장 근로자가 주어진 작업에 집중하여 최고의 방식으로 완료할 수 있도록 지원하므로 안전, 교육 횟수 감소 같은 다른 측면에도 긍정적인 영향을 미칠 것으로 기대됩니다.
Mark Jaxion, IoT 및 인더스트리 4.0 부문 선임 전략 스페셜리스트 리드, 베스타스
다음 단계
베스타스와 PTC의 파트너십은 앞으로도 상당한 이점을 안겨줄 것으로 기대됩니다. 베스타스가 차세대 스마트 제조 기술을 계획하고 있는 가운데, 이 회사가 원하는 디지털 3D 동영상과 증강 현실을 통해 운영 데이터 디스플레이를 제공하는 유일무이한 업체가 바로 PTC이기 때문입니다. 베스타스는 이 기술의 도입으로 이러한 데이터를 다른 스마트 도구는 물론이고 로봇과도 간편하게 통합할 수 있도록 함으로써 미래형 플랜트로서 성공을 거두기 위한 초석을 마련할 수 있을 것으로 기대합니다.
이와 더불어, 베스타스는 기업 문화에 충실하도록 Operator Advisor를 통해 작업 현장에 지속 가능한 솔루션을 배포함으로써 생태발자국을 최소화하고자 합니다. 동시에 이 기술을 통해 이 기업의 모든 제조 사이트에서 사용되는 엄청난 양의 종이와 프린터 및 복사기를 없앨 수 있기를 희망합니다.