브렘보(Brembo)는 자동차, 오토바이, 산업용 차량, 기계 등의 제동 시스템과 부품을 설계, 개발, 생산하는 세계적인 선두 기업입니다. 브렘보는 이러한 인사이트를 발휘하고 전반적으로 개선하여 신속하게 가치를 실현할 수 있도록 생산 라인을 완벽하게 운영하기를 원했습니다.
과제
많은 제조업체와 마찬가지로 브렘보는 실시간 스마트 기술을 활용하여 비즈니스 성장을 모색하고 있습니다. 십여 개 국가에서 고유한 프로세스와 장비를 갖춘 40개 이상의 시설을 운영 중인 브렘보는 축적된 많은 데이터에도 불구하고 실제 적용 가능한 인사이트가 부족했습니다. 따라서 다양한 소스를 모두 통합하여 프로세스 데이터를 캡처한 후 플랜트 운영에 대한 실질적인 인사이트를 제공할 수 있는 방법이 필요했습니다.
접근 방식
브렘보는 시장에서 몇 개월이 아닌 몇 주 이내에 가치를 실현할 수 있는 IoT 플랫폼 및 통합업체를 찾았습니다. PTC의 ThingWorx는 유연한 기반과 인터페이스 및 데이터 저장소에 대한 투자를 활용할 수 있어서 처음부터 완전히 다시 시작할 필요가 없으므로 브렘보는 이 제품에 관심을 보였습니다. 또한 브렘보는 회사 전반에서 기능과 규모를 확장하는 데 적절한 프레임워크를 제공하면서 접근 방식이 입증된 기능을 확보하기를 원했습니다. 신뢰할 수 있는 ThingWorx 통합업체로서, PTC는 브로크(Brock)가 필요한 자동화 및 IoT 전문 지식을 갖추고, 대기업 고객을 위해 확장성을 고려하여 솔루션을 설계할 수 있다는 것을 알고 있었습니다.
브로크 솔루션(Brock Solutions)은 고객과 협력하여 3개 라인에 대한 파일럿과 단계별 전체 시설 공개 방식으로 구성된 디지털화 로드맵을 간략하게 작성하여 관계자의 피드백에 따라 개선해 나갔습니다. 이 접근 방식에 따라 '희망 목록'의 다른 부가가치 개선 및 기능을 해결하고 출시를 통해 배포할 수 있습니다.
솔루션
이 솔루션은 다양한 데이터 소스를 결합하고 통합하는 Kepware를 활용하여 생산 라인 전반에 대한 정보를 캡처한 후 표시합니다. 통합 요소에는 다양한 플랜트 장비(선반, 밀, 로봇 등), PLC, 품질 시스템, ERP, 유지보수 시스템 등이 포함됩니다. 브로크는 약 10주 이내에 초기 단계부터 납품까지 마쳤으며, Kepware의 연결 기능과 ThingWorx의 빠른 개발 기능을 활용하여 세 가지 맞춤형 매쉬업(이미지 참조)에서 이 데이터를 수집한 후 표시함으로써 세 개의 고유한 사용자 그룹에 실행 가능한 실시간 데이터를 제공했습니다. 플랜트 관리 책임자는 태블릿에서 시설의 전체 운영 효율성을 실시간으로 확인하고, 근무조 감독자는 실행 가능한 알림(예: 유체 보충)을 비롯한 생산 지표를 단일 창에서 확인하고, 지속적 개선 담당자는 시스템에 상관없이 단일 플랫폼에서 이벤트 관련 문제를 해결할 수 있습니다.
플랜트 현장에 대한 자동화된 데이터 캡처 및 가시성은 조직 전반의 관계자에게 정보에 근거하여 현명한 비즈니스 의사결정을 내리는 데 필요한 인사이트를 제공하여 불량품과 전체 다운타임을 줄이고 결과적으로 수익에도 영향을 줍니다.
다음 단계
50개 이상의 라인 플랜트 출시를 마치고 브로크, ThingWorx 및 브렘보는 이제 미국과 멕시코의 다른 제조 현장에 솔루션을 배포하기 위해 노력하고 있습니다. 브렘보는 이제 에너지 관리, 예측 분석, AGV(Automated Guidance Vehicle, 무인 운반 차량) 통합 등을 비롯하여 플랫폼을 활용할 수 있는 다른 방법을 모색하고 있습니다.
댄 샌드버그(Dan Sandberg), 브렘보 북미, CEO