IMA 그룹, 자동화 처리 및 포장 기계의 선두 제조업체
혁신에 전념한 IMA 그룹은 생산 데이터에 아직 실현되지 않은 잠재적 이익이 있음을 인식했습니다. IMA는 ThingWorx를 사용하여 데이터 중심 인사이트를 제공하고 자체 서비스 오퍼링을 혁신하여 경쟁사와 차별화하고 고객이 효율성을 크게 개선할 수 있도록 지원하는 고객 대면 응용 프로그램을 구축했습니다.
이탈리아 볼로냐에 본사를 둔 IMA 그룹은 제약, 화장품, 식품, 차와 커피를 비롯한 다양한 산업에 기계, 서비스 및 솔루션을 제공하는 글로벌 기업입니다. 전 세계에 6,200명 이상의 직원과 46개의 제조 현장을 보유하고 있으며 해당 기업의 네트워크 내에 80개국이 있습니다. 2019년 전 세계 매출은 약 15억 9550만 유로에 달했습니다.
IMA는 고객에게 가치를 제공하기 위해 오래전부터 새로운 기술을 활용해 왔습니다. 2016년에 설립된 IMA 디지털(IMA Digital)은 혁신의 유산을 바탕으로 IMA 에코시스템 전반에 걸쳐 디지털 기회를 구현하고 채택을 추진해 왔습니다. IMA 디지털의 목표는 새로운 혁신이 회사와 고객에게 어떻게 도움이 될 수 있는지 파악하는 것입니다. IMA 디지털의 디지털 트랜스포메이션 프로젝트는 18개로 시작하여 25개까지 급성장했습니다. 이러한 이니셔티브는 클라이언트 서비스, 내부 프로세스 및 제품 전반에 걸쳐 있으며 예측 유지보수 및 원격 지원과 같은 기능에 중점을 두고 있습니다.
데이터 활용 극대화
IMA는 고객이 데이터 중심 인사이트를 활용하도록 지원함으로써 더 가치 있는 솔루션과 서비스를 제공할 수 있음을 인식했습니다. 첫째, IMA는 고객에게 효율성을 개선할 수 있는 도구를 제공하고자 했습니다. "운영에 대한 인사이트 향상 없이는 효율성을 개선할 수 없습니다. 우리는 생산 데이터 분석을 통해 고객에게 생산 프로세스에 대한 심층적인 지식을 제공하고자 했습니다."라고 IMA의 정보 통신 기술 및 인더스트리 4.0 기업 이사인 피에르 루이지 반티(Pier Luigi Vanti)가 말했습니다.
둘째, 고객이 설비종합효율(OEE)을 개선하고 다운타임을 줄이는 데 도움이 되는 확장된 서비스 오퍼링을 제공하고자 했습니다. IMA는 기존 서비스(예비 부품, 기술 지원 등)를 제공했지만 제품 중심 서비스에서 보다 발전된 고객 중심 서비스로 전환하기를 원했습니다. 이를 통해 IMA는 고객과의 파트너십을 더욱 강화하고, 서비스 오퍼링을 차별화하고, 새로운 수익 동향을 창출할 수 있었습니다.
"이제 세계는 서비타이제이션으로 전환하고 있습니다. 그래서 우리는 고객과의 관계를 한 단계 업그레이드시키고자 했으며 그 결과 좋은 영감을 받아 지속적인 개선의 길을 갈 수 있게 되었습니다."
피에르 루이지 반티
IMA의 정보 통신 기술 및 인더스트리 4.0 기업 이사
"이제 세계는 서비타이제이션으로 전환하고 있습니다. 그래서 우리는 고객과의 관계를 한 단계 업그레이드시키고자 했으며 그 결과 좋은 영감을 받아 지속적인 개선의 길을 갈 수 있게 되었습니다. 진정한 경쟁력의 차별화 요소는 더 이상 기계가 아니라 고객에게 제공할 수 있는 서비스 수준입니다."라고 반티는 설명합니다.
그들은 코로나19 이전에 이러한 이니셔티브 중 일부를 이미 시작했으며 이번 팬데믹으로 인해 디지털화의 필요성을 가속화했을 뿐입니다. 원격 협업 및 서비스는 IMA의 전략적 목표의 필수적이며 핵심적인 부분이 되었습니다. "우리는 이러한 디지털 트랜스포메이션 이니셔티브의 채택을 가속화했습니다. 원격 협업을 늘리는 것은 효율성의 문제가 아니라 절대적으로 필요한 것이었습니다."라고 반티는 말합니다.
ThingWorx로 데이터 중심 인사이트와 새로운 서비스 오퍼링 가능
IMA의 통합 하드웨어 및 소프트웨어 솔루션은 데이터를 보호하고 시스템 운영을 최적화하며 운영자의 안전을 강화합니다.
데이터 중심 인사이트를 기반으로 고객 대면 솔루션과 서비스 오퍼링 개선에 대한 확고한 비전을 갖게 된 IMA는 22년 동안 신뢰를 쌓은 파트너인 PTC와 협력하기로 결정했습니다. PTC의 Creo 및 Windchill 솔루션을 오랫동안 사용해 온 IMA는 ThingWorx가 자신들의 이니셔티브에 이상적인 산업용 사물 인터넷(IIoT) 플랫폼이라고 결정했습니다. 이러한 연결은 ThingWorx Kepware Server를 통해 이루어집니다.
ThingWorx는 자산 전반에 걸쳐 데이터를 연결, 수집 및 분석하여 자산 모니터링 및 자동화 시나리오를 지원하는 강력한 IIoT 솔루션입니다. ThingWorx는 IMA와 고객에게 데이터가 안전하다는 확신을 줄 수 있는 안전하고 신뢰할 수 있는 솔루션입니다. 이 솔루션은 IMA에 필요한 유연성을 제공하며, 향후 다른 솔루션을 활용할 수 있는 기회를 제공하는 광범위한 기능과 통합을 제공합니다.
ThingWorx의 빠른 개발 시간과 기능 배포 시 사용 용이성은 IMA가 가장 중요하게 고려한 사항이었습니다. "우리는 한 가지 일을 마치면서 이미 10가지 일을 더 생각하고 있습니다. 기계 연결 발전과 기능 향상을 위해 지속적으로 투자하면서 새로운 기능과 사용 사례를 빠르게 개발하고 구현할 수 있는 플랫폼이 필요했습니다."라고 IMA의 비즈니스 개발 매니저인 마르티나 스테파논(Martina Stefanon)은 말합니다.
ThingWorx와 함께 ThingWorx Kepware Server는 신규 및 기존 장비 전반에 걸쳐 산업 연결을 촉진하는 기본 솔루션이었습니다. Kepware Server를 통해 IMA는 서로 다른 기술로 서로 다른 시기에 구축된 다양한 기존 기계와 PLC를 유연하게 연결할 수 있습니다. 이런 방식으로 현장에서 기존 장비를 쉽게 연결하여 오래된 자산을 "스마트"하게 만들 수 있습니다.
또한 범용 연결 덕분에 IMA는 디지털 솔루션 제공업체가 되어 시장 점유율을 더 높이고 있습니다. Kepware Server를 사용하면 IMA에서 생산하지 않았더라도 모든 유형의 포장 기계를 연결할 수 있습니다. 또한 Kepware Server의 업계 최고의 보안 기능은 기계 PLC에서 ThingWorx로의 단방향 네트워크를 제공하여 외부 요청이나 기계 데이터와의 상호 작용을 차단합니다.
IMA는 PTC 클라우드에서 ThingWorx 및 Kepware Server를 사용하여 솔루션 관리를 간소화하고 확장성을 구현했습니다. PTC 클라우드를 통해 IMA는 가치 창출 시간을 단축하고 리소스를 높은 가치의 비즈니스 기회에 집중시킬 수 있습니다. IMA는 필요한 경우 더 많은 자산을 연결하고 스토리지 요구 사항을 늘릴 수 있으므로 PTC 클라우드의 ThingWorx는 원활한 확장 경로를 제공합니다.
Sentinel, IMA의 고객에게 생산 프로세스를 더 잘 이해하고 효율성을 개선할 수 있는 도구 제공
IMA는 ThingWorx를 사용하여 고객 대면 Sentinel 응용 프로그램을 구축했습니다. Sentinel은 기계 상태를 실시간으로 모니터링하여 미가공 데이터를 수집하고 이를 가치 있는 정보로 변환합니다. 이 응용 프로그램은 고객에게 서비스로 제공되는 단일 모니터링 및 분석 플랫폼으로, 모든 데이터와 인사이트를 중앙 대시보드에 표시합니다. 운영자는 해당 정보를 활용하여 OEE를 개선할 수 있습니다.
Sentinel의 주요 기능에는 운영자가 효율성을 개선하는 데 도움이 되는 지능형 동적 작업 목록, 스마트 라인 조화를 위한 기계 데이터 통계, 정확한 생산 계획을 위한 평균 성능이 포함됩니다. Sentinel은 ERP 및 MES 시스템과 연결되어 모든 PLC로부터 데이터를 수신 및 분석하기 때문에 IMA 장비뿐만 아니라 모든 유형의 기계에서 가져온 데이터를 활용할 수 있는 개방형 플랫폼입니다. "IMA의 고객은 IMA 기계뿐만 아니라 전체 라인을 연결할 수 있습니다. 즉, 고객에게는 매우 큰 이익이 됩니다."라고 스테파논은 말합니다.
- 피에르 루이지 반티
IMA의 정보 통신 기술 및 인더스트리 4.0 기업 이사
Sentinel은 IMA의 고객에게 큰 영향을 주었습니다. 우선 시스템 및 프로세스에 대한 전방위 보기를 제공하므로 운영을 전체적으로 정확하게 파악할 수 있습니다. "고객들은 이러한 시스템 덕분에 현재 일어나고 있는 모든 일을 정확하게 파악할 수 있다고 말합니다. 사소한 것이라도 파악할 수 있다면 운영에 엄청난 영향을 줄 수 있습니다."라고 반티는 말합니다.
또한 고객은 고급 분석을 통해 효율성을 개선하고 있습니다. "생산 효율성을 높이려면 먼저 이러한 비효율성이 어디에서 시작된 것인지를 파악해야 합니다."라고 스테파논은 말합니다. Sentinel의 비효율성 지점과 그 원인을 실시간으로 분석할 수 있는 기능을 통해 고객은 비효율성을 정확하게 파악할 수 있습니다. 운영자에게 스마트한 추천도 해줍니다. 알고리즘을 통해 최대한 짧은 시간 내에 효율성을 높이도록 어디에 집중해야 하는지를 제안해 줍니다.
또한 Sentinel을 통해 고객은 벤치마킹 분석으로 다운타임을 줄일 수 있습니다. 유사한 기계 간의 비교를 통해 과거의 성능을 파악할 수 있습니다. 다운타임 발생과 그 원인을 정확하게 보여 주므로 운영자는 향후 발생을 줄이는 데 필요한 인사이트와 파악 능력을 얻을 수 있습니다.
마지막으로, 이번 팬데믹 기간 동안 출장과 현장 접근 제한으로 인해 대면 지원을 제공하기 어려웠기 때문에 원격 모니터링 및 분석 기능이 매우 중요했습니다. 전화, 태블릿, 컴퓨터에 대한 원격 지원, 모니터링, 문제 해결 및 인사이트에 액세스할 수 있는 기능은 이러한 어려운 시기에 더욱 돋보이는 기능이었습니다. 원격 기능이 팀과 이해 관계자 간의 원격 협업을 증가시키고 효율성을 높여준다는 것이 입증되었으므로 현재의 제한적인 환경이 완화되어도 이 이점은 계속 이어질 것입니다.
제조업체가 IMA Control Room Services를 통해 IMA의 전문 지식을 활용하여 생산 프로세스 개선
IMA Control Room Services는 고객이 기계 데이터를 최대한 활용하고 생산 프로세스를 개선할 수 있도록 설계되었습니다. IMA의 숙련된 기술자가 지원하며, 고객은 상세 보고서, 맞춤형 알림 및 일반적인 지원을 연중무휴 받을 수 있습니다. 이 서비스의 목적은 고객이 결과 개선을 목표로 운영 문제를 신속하게 처리할 수 있도록 지원하는 것입니다.
Control Room Services를 통해 고객은 예지보전 원격 지원을 기대할 수 있습니다. IMA 지원 팀은 기계에서 ThingWorx로 강화된 알고리즘과 데이터를 해석하여 이상 징후가 있을 경우 사전에 개입합니다. 비정상적인 상황이 발생하면 시스템에서 생성된 자동 경보가 Control Room 운영자에게 알립니다. Control Room은 고객에게 즉시 개입할 수 있도록 신속하게 알립니다. 문제가 있으면 IMA 기술자는 고객에게 연락하여 문제를 해결하도록 지원합니다. 또한 고객은 인사이트가 있는 보고에 액세스하여 장기적인 트렌드를 파악하고 생산 성과를 향상시킬 수 있습니다.
Control Room Services를 통해 제조업체는 프로세스가 모니터링되고 생산이 계속해서 효율적으로 운영될 것이라는 확신을 가질 수 있습니다. 이는 고객이 수많은 기계에 비해 지원 인력이 턱없이 부족하거나 데이터를 해석할 전문가나 전문 지식이 없을 때 매우 유용합니다. ThingWorx 및 Kepware Server를 사용하면 동급 최고의 보안으로 중요한 자산과 데이터를 보호하고 고객이 규정 요구 사항을 충족할 수 있도록 지원합니다.
"시스템이 이상 징후에 즉각적으로 반응하지 않는 경우가 많습니다. 그러나 데이터를 분석하면 미래의 이상 징후를 예측할 수 있습니다. 이 24시간 서비스를 이용하면 IMA 기술자가 잠재적인 문제를 발견할 수 있다는 것을 고객이 잘 알고 있기에 안심할 수 있습니다."라고 반티는 말합니다.
IMA Control Room은 연중무휴 운영되어 생산을 지속적으로 모니터링하고 경고에 대응합니다.
서비스 오퍼링을 성공적으로 발전시켰으며 이미 미래를 내다보고 있는 IMA
IMA의 고객들이 Sentinel을 통해 실현한 가시적인 결과는 인상적입니다. 예를 들어, 설비종합효율(OEE)이 특정 성공 사례에서 최대 16%로 현저하게 향상되었습니다. "고객은 IMA 지원 오퍼링에서 OEE가 1%만 증가해도 60% 절감 효과를 얻을 수 있습니다."라고 반티는 말합니다.
다른 이점으로는 벤치마크 및 손실 분석을 통한 제조 효율성 개선, 인력 참여 및 인식 향상으로 생산 프로세스 최적화, 다운타임 감소 등이 있습니다. 또한 직원의 시간을 추가로 절약할 수 있었습니다. 실제로 일부 고객의 경우 직원들이 생산 프로세스를 더 깊이 이해할 수 있었으며 일일 및 주간 생산 회의에 소요되는 시간을 50%(또는 절반) 줄일 수 있었습니다. 마지막으로 모든 수준에 적용되는 보안은 제조업체가 걱정 없이 장비를 연결할 수 있음을 의미합니다.
IMA Sentinel은 자동화된 시스템 성능 모니터링을 위한 완벽한 모바일 플랫폼을 제공합니다.
오늘날 IMA는 서비스 오퍼링을 발전시키고 고객의 파트너가 된다는 목표를 달성했습니다. IMA는 기존 제품 중심 서비스에서 보다 발전된 고객 중심 서비스로 전환했으며 새로운 서비스 오퍼링을 통해 새로운 수익 동향을 창출할 수 있습니다. "신뢰는 항상 고객과의 관계를 특징짓는 요소이며, 고객에게 더 나은 서비스와 보다 발전된 도구를 제공함으로써 신뢰를 구축할 수 있었습니다."라고 스테파논은 말합니다.
예상치 못한 이점도 있었습니다. "흥미로운 점은 이 비즈니스 모델이 제품을 포함하여 우리 회사 전체에 긍정적인 영향을 주었다는 것입니다. 이제 자사 제품이 현장에서 어떻게 작동하는지 더 잘 이해하게 되었으므로 긍정적인 피드백 루프를 갖게 되었습니다."라고 스테파논은 말합니다.
이미 미래를 생각하고 있는 IMA
IMA는 여기서 멈추지 않습니다. IMA가 만든 솔루션을 기반으로 새로운 기능과 기술을 통합하는 데 목표를 두고 있습니다. 특히, 변칙적인 알고리즘과 예측 가능한 알고리즘을 개선하여 인공 지능(AI)의 수준을 높이고자 합니다. IMA는 다양한 기계에 분석과 AI를 적용함으로써 더 많은 고객에게 보다 광범위한 규모로 서비스를 제공할 수 있습니다. 또한 AI와 증강 현실(AR)을 연계하여 일선 근로자에게 인사이트를 제공하고 새로운 서비스 도구를 만들 계획입니다.
"IMA는 항상 고객이 더 높은 수준의 서비스와 점점 더 지능화되는 기계에 액세스할 수 있도록 하는 데 중점을 두고 있습니다."라고 스테파논은 말합니다. IMA와 PTC는 수십 년 간의 파트너십을 지속하고 고객에게 더 많은 가치를 제공할 수 있는 것을 매우 기쁘게 생각합니다.