Sfide Con più di 40 strutture ubicate in una decina di Paesi, tutte dotate di processi e apparecchiature specifici, Brembo dispone di una grande quantità di dati ma di poche informazioni utilizzabili a livello pratico. L'azienda cercava un modo per acquisire i dati di processo mediante l'integrazione di tutte le origini disponibili, così da ottenere informazioni reali sulle operazioni negli stabilimenti.


Brembo è un leader mondiale nella progettazione, nello sviluppo e nella produzione di sistemi e componenti frenanti per automobili, motociclette, veicoli industriali e macchinari. L'azienda voleva ottenere un quadro completo di ciò che si verifica nella linea di produzione e utilizzare queste informazioni per apportare miglioramenti subito visibili a ogni livello.

La sfida

Come molti produttori, Brembo punta a sfruttare tecnologie intelligenti e in tempo reale per promuovere la crescita aziendale. Con più di 40 strutture ubicate in una decina di Paesi, tutte dotate di processi e apparecchiature specifici, Brembo dispone di una grande quantità di dati ma di poche informazioni utilizzabili a livello pratico. L'azienda cercava un modo per acquisire dati di processo mediante l'integrazione di tutte le origini disponibili, così da ottenere informazioni reali sulle operazioni negli stabilimenti.

L'approccio

Brembo ha cercato sul mercato un integratore e una piattaforma IoT che riuscissero a fornire valore nel giro di settimane, anziché di mesi. ThingWorx di PTC ha attirato l'attenzione dell'azienda grazie alla base flessibile e alla possibilità di sfruttare gli investimenti nelle interfacce e negli archivi di dati, evitando l'implementazione da zero di un nuovo sistema. Brembo, inoltre, desiderava un approccio consolidato, che offrisse il framework giusto per ampliare le funzionalità ed estenderle in tutta l'azienda. Come integratore ThingWorx di fiducia, PTC sapeva che Brock avrebbe potuto fornire l'automazione e le competenze IoT richieste, oltre alla metodologia utile per progettare soluzioni dotate di scalabilità per i clienti aziendali su larga scala.

Lavorando in stretta collaborazione con il cliente, Brock Solutions ha definito una roadmap di digitalizzazione, iniziando da un progetto pilota su tre linee per arrivare all'implementazione completa di una struttura secondo un approccio a fasi, con miglioramenti e aggiustamenti continui sulla base del feedback delle parti coinvolte. Questo approccio permette di individuare e implementare progressivamente altre ottimizzazioni e funzionalità a valore aggiunto incluse nella "lista dei desideri", fino alla distribuzione finale.

La soluzione

La soluzione utilizza Kepware per il collegamento e l'integrazione di diverse origini dei dati al fine di acquisire e visualizzare un quadro completo di ciò che avviene in una linea di produzione. Le origini dell'integrazione comprendevano diverse apparecchiature presenti nell'impianto (torni, stampatrici, robot ecc.), PLC, sistemi di controllo qualità, ERP, sistemi di manutenzione e via dicendo. In un percorso lungo circa dieci settimane, Brock ha sfruttato la connettività di Kepware e le funzionalità di sviluppo rapido di ThingWorx per raccogliere e visualizzare questi dati su tre mashup personalizzati (v. immagini), in modo da fornire a tre gruppi distinti di utenti un insieme di dati operativi in tempo reale. Il gestore dell'impianto può visualizzare in tempo reale l'efficienza operativa generale della struttura utilizzando un semplice tablet, un operatore di linea può visualizzare le metriche di produzione e ottenere avvisi operativi come quello sul rifornimento dei fluidi in un singolo pannello di controllo, mentre un responsabile del miglioramento continuo può risolvere i problemi su qualsiasi sistema, tutto da un'unica piattaforma.

L'acquisizione automatizzata dei dati e la visibilità dello stabilimento hanno fornito alle parti coinvolte nei vari livelli dell'organizzazione le informazioni necessarie per prendere decisioni efficaci e informate, ridurre gli scarti e i periodi di inattività e, in definitiva, migliorare il fatturato.

Passi successivi

Con l'avvicinarsi della conclusione della distribuzione in uno stabilimento dotato di oltre 50 linee, Brock, ThingWorx e Brembo stanno iniziando a lavorare all'implementazione della soluzione in altri siti di produzione di Stati Uniti e Messico. Brembo sta ora cercando altri modi per utilizzare la piattaforma, prendendo in esame, ad esempio, aspetti come gestione dell'energia, analisi predittive e integrazione con i veicoli a guida automatizzata (AGV).