Der Kunde
Faurecia wurde 1997 gegründet und ist einer der größten internationalen Automobilzulieferer der Welt, der sich zu einem wichtigen Akteur in der weltweiten Automobilindustrie entwickelt hat. Das Unternehmen genießt aufgrund seiner Operational Excellence und seines technologischen Know-hows hohes Ansehen und ist ein bevorzugter Partner der größten Fahrzeughersteller der Welt.
Mit 330 Standorten in 34 Ländern weltweit, darunter 30 F&E-Zentren, ist Faurecia ein weltweit führender Hersteller von Fahrzeugsitzen, Innenraumsystemen, Fahrzeugaußenteilen und Technologien zur Emissionskontrolle. Faurecia gilt als Vorreiter bei technologischen Innovationen – Lösungen zur Reduzierung des Fahrzeuggewichts, maßgeschneiderte Komfort- und Stillösungen und Minderung jeglicher Auswirkungen auf die Umwelt. Gleichzeitig entwickelt Faurecia auch neue Fertigungsprozesse, die die Produktionsmethoden des Unternehmens revolutionieren werden.
„Bei Faurecia arbeiten wir mit einigen der größten Erstausrüster der Welt zusammen“, erklärt Rafael Unruh, Competence Center Manager bei Faurecia. „Wir sind ein Vorreiter bei Automobiltechnologie und Fertigungsprozessen. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden ein überlegenes Produkt zu bieten, das sie dazu bringt, sich bei jedem neuen Modell eines Fahrzeugs wieder dafür zu entscheiden.“
Die Herausforderung
Faurecia beliefert seine Kunden schon seit vielen Jahren mit erstklassigen Produkten. Die zunehmende Notwendigkeit der Verfolgbarkeit der von Faurecia produzierten Teile durch die Kunden motivierte das Unternehmen jedoch, seine Bemühungen in dieser Richtung zu verstärken. Die großen Automobilerstausrüster erwarteten, dass Faurecia in der Lage war, sowohl die Prozesse von Betrieb und Produktion zu überwachen als auch diese Informationen bei Bedarf zur Verfügung zu stellen. So wollten die Kunden beispielsweise wissen, welche Airbags in welche Fahrzeuge eingebaut wurden, und verlangten detaillierte Informationen über die Installation der einzelnen Airbags wie Drehmoment und Einbauwinkel.
Obwohl die Daten für diese Verfolgbarkeit schon immer verfügbar waren, boten die Lösungen des Unternehmens für die Erfassung und Verteilung nicht die Effizienz und Skalierbarkeit, die mit moderneren IoT-Lösungen und unterstützenden Architekturen erreicht werden können.
Im modernen Fertigungszeitalter sind die Daten der König“, erklärt Unruh. Die Verbraucher von heute erwarten, dass sie jederzeit ein Update zu einem Prozess erhalten können, ohne dass menschliche Interaktion oder Invention erforderlich ist; das gleiche gilt auch für unsere Kunden. Wir haben erkannt, dass wir unsere Prozesse und Produkte transparenter machen mussten, damit unsere Kunden entsprechend planen und reagieren und ihre eigene Effizienz verbessern können.
Faurecia ist einer der weltweit größten Automobilzulieferer für Fahrzeugsitze, Technologien zur Emissionskontrolle, Innenraumsysteme und Fahrzeugaußenteile, mit einem gemeldeten Gesamtumsatz von mehr als 21 Milliarden US-Dollar im Jahr 2014. Am 31. Dezember 2014 waren bei Faurecia 100.000 Mitarbeiter in 34 Ländern an 330 Standorten, davon 30 F&E-Zentren, beschäftigt. Faurecia ist am Börsenplatz NYSE Euronext Paris notiert und wird am US-amerikanischen Over-the-Counter (OTC)-Markt gehandelt.
Lösungen
für die
Automobilbranche:
- IoT Gateway for KEPServerEX
- Gerätekonnektivität – Allen-Bradley
- Client-Konnektivität – IJ Core (Faurecias proprietäres MES)
– Modbus
– Siemens
Das Konzept
Nachdem Faurecia erkannte, dass Konnektivität, Datenzugriff und Skalierbarkeit von entscheidender Bedeutung sind, machte sich das Unternehmen auf die Suche nach einer Kommunikationslösung, die eine Verbindung zu den verschiedenen SPS in der Produktion herstellen konnte. Nach Experimenten mit dem Produkt eines bekannten OPC-Server-Anbieters stellte das Unternehmen fest, dass dieses unzuverlässig war und zu Datenverlusten und Serverüberlastungen führte. Faurecia wandte sich daraufhin KEPServerEX zu, der Flaggschiff-Konnektivitätsplattform von Kepware, und startete ein Pilotprojekt in seinem Werk im brasilianischen Porto Real. Das Unternehmen war mit der Lösung vertraut, da es KEPServerEX bereits mehrere Jahre verwendet hatte, um SPS in der Produktion über das OPC DA-Protokoll mit IJ Core, dem proprietären Teilefertigungs- und Manufacturing Execution System (MES) von Faurecia, zu verbinden.
Die Verwendung von OPC DA als Kommunikations-Broker war kompliziert und wurde zunehmend antiquiert. Das Unternehmen zog in Erwägung, seine OPC DA-Kommunikation durch OPC UA zu ersetzen. Diese Architektur erwies sich jedoch – obwohl moderner – als noch komplexer und erforderte Zeit und Ressourcen für die Implementierung.
Wirkung und Vorteile für das Unternehmen
- Verbesserte Verfolgbarkeit von Teilen während des gesamten Fertigungsprozesses, um die internen Stakeholder von Faurecia sowie die Kunden des Unternehmens zufriedenzustellen
- Verbesserte Konnektivität und Kommunikationsgeschwindigkeit zwischen Fertigung und IJ Core, dem proprietären MES von Faurecia
- Verbesserte Qualität der Teilefertigung
- Verkürzte Entwicklungszeit, reduzierter Arbeitsaufwand und weniger Schulungen
- Mehr Möglichkeiten, Transparenzprojekte international zu skalieren
- Unterstützung einer intelligenteren und flexibleren Entscheidungsfindung im gesamten Unternehmen
Nachdem sie mehr über die Ziele von Faurecia erfahren hatten, konnten Kepware Vertreter Faurecia empfehlen, den REST-Server-Agenten in IoT Gateway für KEPServerEX zu implementieren, der im Oktober 2015 auf den Markt kam. Die Entwickler, die am MES von Faurecia arbeiteten, waren bereits vertraut mit REST/HTTP (Protokolle, die in der IT und im Web allgegenwärtig sind und auf Plattformen des Internets der Dinge verwendet werden) und begeistert von der neuen Middleware-Sprache, die bereits vorhandene KEPServerEX Verbindungen nutzte.
Faurecia verfügt in jedem Betrieb über einen lokalen Server, auf dem sein proprietäres MES „IJ Core“ ausgeführt wird. Mit dem IoT Gateway begann das Unternehmen, Daten aus der Fertigung zu erfassen und über REST/HTTP an IJ Core zu übermitteln. IJ Core konnte dann diese Informationen speichern, sodass Kundenanforderungen nach Verfolgbarkeit über mehrere Jahre hinweg erfüllt wurden.
Die Ergebnisse
Durch die Implementierung des IoT Gateway als Kommunikationsmedium zwischen SPS in der Fertigung und IJ Core kann Faurecia Kunden die von ihnen gewünschte Produktverfolgbarkeit bieten. Mit einem neuen Einblick in die Fertigungsdaten der von Faurecia gelieferten Teile sind die weltweit größten Automobilerstausrüster in der Lage, die gesetzlichen Anforderungen zu erfüllen und die allgemeine Produktqualität für Verbraucher zu verbessern.
Auch die internen Faurecia-Stakeholder profitieren davon. Die Bediener in der Fertigung stellen fest, dass die Kommunikation viel schneller vonstatten geht, und die Qualitätssicherung verfügt über die industriellen Daten, die sie für die Analyse der Produktionsqualität benötigt. Die Lösung wirkt sich auch positiv auf die tägliche Arbeit der Entwickler aus, die mit IJ Core arbeiten. Dank des vertrauten REST-Protokolls anstelle von OPC haben sie mehr Zeit für die Entwicklung neuer Lösungen, um die Produktivität in der Fertigung zu steigern und die Problembehandlung zu beschleunigen.
Darüber hinaus schließt die Technologie von Kepware die Lücke zwischen Operations Technology (OT) und Informationstechnologie (IT). Die Chefetage von Faurecia kann auf Daten zugreifen und diese nutzen, um die Effizienz im gesamten Unternehmen zu steigern. Seit der Implementierung des IoT Gateway für KEPServerEX konnte Faurecia sein Transparenzprojekt von einem komplizierten sechsmonatigen Projekt auf eine innerhalb weniger Tage funktionierende Lösung reduzieren. Dies führte zu erhebliche Zeit- und Kosteneinsparungen – und zu zufriedenen Kunden. Angesichts der problemlosen Implementierung und des Gesamterfolgs des Pilotprojekts im brasilianischen Porto Real plant Faurecia, seine Werke in Nordamerika, Asien und Europa im Jahr 2016 auf KEPServerEX zu standardisieren. Das Unternehmen möchte die Daten außerdem für proaktivere Analysen der Maschinen nutzen. Faurecia plant, Betriebsleitern Produktionsdaten auf einem Tablet bereitzustellen, damit sie die Produktion überwachen und Änderungen in Echtzeit vornehmen können, um ungeplante Ausfallzeiten zu reduzieren und die betrieblichen Abläufe zu verbessern. „Wir sehen ein großes Potenzial beim IoT Gateway und freuen uns darauf, es in den 34 Ländern einzusetzen, in denen wir tätig sind. Wir stellen Vorteile dieser Implementierung von der Vorstandsetage bis hin zur Fertigung fest und erwarten, dass diese noch zunehmen, wenn mehr Standorte das Tool nutzen. Wir können intelligentere und flexiblere Entscheidungen treffen, was zu besseren Produkten und Dienstleistungen für unsere Kunden führt.“ Rafael Unruh
~Rafael Unruh – Competence Center Manager, Faurecia
Kepware Technologies ist ein Software-Entwicklungsunternehmen von PTC Inc. mit Sitz in Portland, Maine, USA. Kepware bietet ein Portfolio von Software-Lösungen, die Unternehmen dabei helfen, verschiedene Automatisierungsgeräte und Software-Anwendungen zu verbinden und das Industrial Internet of Things zu nutzen. Von Fabrikanlagen über Bohrplätze bis hin zu Windfarmen bedient Kepware eine breite Palette an Kunden in vertikalen Märkten, darunter Fertigungsbereich, Öl- und Gasindustrie, Gebäudeautomation, Strom- und Energieversorgung und viele andere Bereiche. Software-Lösungen von Kepware sind seit 1995 erhältlich. Sie werden inzwischen weltweit in mehr als 100 Ländern vertrieben und unterstützen tausende Firmen dabei, ihren Betrieb und ihre Entscheidungsprozesse zu verbessern.
© 2016, PTC Inc. (PTC). Alle Rechte vorbehalten. Die Inhalte dieser Seiten werden ausschließlich zu Informationszwecken bereitgestellt und beinhalten keinerlei Gewährleistung, Verpflichtung oder Angebot seitens PTC. Änderungen der Informationen vorbehalten. PTC, das PTC Logo und alle PTC Produktnamen und Logos sind Marken oder eingetragene Warenzeichen von PTC und/oder Tochterunternehmen in den USA und anderen Ländern. Alle anderen Produkt- oder Firmennamen sind Eigentum ihrer jeweiligen Besitzer. PTC kann Termine für Produktveröffentlichungen, einschließlich des jeweiligen Funktions- oder Leistungsumfangs, nach eigenem Ermessen ändern.
J7856–LeadingDataCenterInfrastructureManagementPlatform–DE–1016